[实用新型]一种负压式蓄电池加酸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池制造技术领域，具体为一种负压式蓄电池加酸装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

蓄电池是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。

蓄电池制造生产过程中，需要向蓄电池内注入稀硫酸作为电解液，传统的加酸方式是采用简易加酸装置依靠工人经验进行加液，这种方式加酸效率不高，且无法将蓄电池酸槽内的气体排出，导致酸槽内的稀硫酸无法充满，影响蓄电池的品质。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种负压式蓄电池加酸装置，解决了对蓄电池加酸效率低，酸槽无法加满的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种负压式蓄电池加酸装置，包括工作台，所述工作台的顶部架设有顶梁，顶梁上表面的中部安装有气缸，气缸活塞杆的底端贯穿并延伸到顶梁的下方，顶梁的底面与工作台的上表面之间形成有放置室，放置室内设置有压板，所述压板上表面的中部与气缸的活塞杆底端焊接，所述压板的上表面由左至右等距离开设有安装通孔，其中一个安装通孔内安装有负压机构，其余的安装通孔内安装有注液机构，所述工作台的上表面放置有铅酸蓄电池，铅酸蓄电池上表面的注液口位于安装通孔的下方。

所述负压机构包括与安装通孔插接的吸管，吸管的底端一体成型有与其内腔连通的止液罐，止液罐外表面的底部一体成型有抵盘，抵盘的底面设置有第一密封圈，所述吸管上套设有第一抵压弹簧，第一抵压弹簧的底端与止液罐的顶部焊接，第一抵压弹簧的顶端与压板的底面焊接，所述吸管外表面的顶端一体成型有第一限位盘，第一限位盘的底面与压板的上表面接触。

所述注液机构包括安装在安装通孔内的注液管，注液管上一体成型有第二限位盘，注液管上套设有抵环和第二抵压弹簧，并且第二抵压弹簧的顶端与第二限位盘焊接，第二抵压弹簧的底端与抵环的上表面焊接。

优选的，所述注液管与安装通孔插接，注液管外表面的顶端设有外螺纹，所述注液管通过外螺纹连接有螺母，螺母的底面与压板的上表面接触。

优选的，所述抵环上安装有第二密封圈，并且第二密封圈嵌设在抵环的底面，第二密封圈的内表面套设在注液管上。

优选的，所述止液罐的直径由上至下依次递减。

优选的，所述顶梁上插接有两个定位柱，两个定位柱分别位于气缸的两侧，两个定位柱的底端与压板的上表面焊接。

优选的，所述安装通孔位于顶梁的前部，并且安装通孔与顶梁正面所在的竖直面之间留有间隙。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种负压式蓄电池加酸装置。具备以下有益效果：

（1）、该负压式蓄电池加酸装置，利用与负压机进气口连接的负压机构将铅酸蓄电池内的气体抽出，从而使铅酸蓄电池内形成负压，不仅能够使与注液泵出液口连接的注液机构注液较为迅速，提高了加酸效率，而且能够使铅酸蓄电池内的酸槽充满，保证了铅酸蓄电池的品质，第一抵压弹簧、抵盘和第一密封圈的配合，能够使止液罐的底端与注液口之间充分密封，第二抵压弹簧、抵环和第二密封圈的配合保证了外螺纹与注液口之间的充分密封，气密性良好，方便了抽真空的进行。

（2）、该负压式蓄电池加酸装置，在加酸即将完成时，铅酸蓄电池内的稀硫酸会进入到止液罐内，此时由于止液罐上粗下细的结构设置，能够对稀硫酸进行存储，防止稀硫酸进入到负压机内，在使用时止液罐可选用为透明玻璃，以便于工人的观察后停止加酸，将插接在安装通孔内的注液管通过螺母和外螺纹的配合进行固定，能够方便对注液机构的更换和安装，以满足不同间隔注液口的铅酸蓄电池进行使用，适用范围较广。

附图说明