[实用新型]一种精确移动的打孔机滑块

说明书

技术领域

本实用新型属于打孔机辅助装置技术领域，具体涉及一种精确移动的打孔机滑块。

背景技术

在钢管加工过程中，必要时需要对钢管进行打孔处理。现有钢管打孔设备往往只能进行单一孔距的打孔操作，打孔距离不便调整。一台设备难以适用于各种板材、钢管的钻孔，在进行不同孔距加工时，无法保证产品精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精确移动的打孔机滑块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精确移动的打孔机滑块，包括固定座和滑块本体，所述固定座内插接固定有滑竿，所述滑竿上设有卡紧装置，所述卡紧装置通过支撑臂固定连接有固定板，所述固定座的底部固定设置于滑块本体上表面，所述滑块本体上表面两侧均设有固定装置，所述滑块本体两端的下方均设有第一导轨架，所述滑块本体中部的下方设有第二导轨架，所述第一导轨架和第二导轨架两端的下方均固定连接于第二固定板，所述第二固定板固定安装于底座上。

优选的，所述固定装置包括安装垫块以及安装于安装垫块上的内六角螺栓，所述内六角螺栓底部螺接有螺母板。

优选的，所述内六角螺栓位于第一导轨架与第二导轨架之间形成的导槽内。

优选的，所述螺母板位于第二导轨架的下方。

优选的，所述卡紧装置下方的滑竿上还设有限位卡环。

优选的，所述第一导轨架与第二导轨架之间垂直固定连接有第一固定板，所述第一固定板位于相邻的两个滑块本体之间。

本实用新型的技术效果和优点：该精确移动的打孔机滑块，打孔机与滑块通过螺母固定，打孔机可以在滑块上进行左右移动，来调整钢管的打孔孔距，可以用孔距进行微调，一台设备可以适用于各种板材、钢管的钻孔，不用购置多台钻孔设备，保证产品精度，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的滑块本体安装示意图。

图中：1固定座、2滑竿、3第一固定板、4第一导轨架、5第二固定板、6第二导轨架、7固定装置、701内六角螺栓、702安装垫块、703螺母板、8加强肋、9滑块本体、10导槽、11限位卡环、12底座、13卡紧装置、14支撑臂、15固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种精确移动的打孔机滑块，包括固定座1和滑块本体9，所述固定座1内插接固定有滑竿2，固定座1内设有用于放置滑竿2的插槽，插槽内径略大于滑竿2的外径，滑竿2插入插槽后，通过旋紧固定座1一侧的螺母，可以对固定座1进行收缩，从而夹紧固定滑竿2，所述滑竿2上设有卡紧装置13，卡紧装置13套接于滑竿2中部，通过旋紧卡紧装置13一侧的螺母，可使卡紧装置13收紧并固定于滑竿2上，所述卡紧装置13通过支撑臂14固定连接有固定板15，卡紧装置13、支撑臂14和固定板15为一体化结构，固定板15上设有若干安装孔用于安装固定打孔机设备，所述固定座1的底部固定设置于滑块本体9上表面，所述滑块本体9上表面两侧均设有固定装置7，固定装置7为长条形，所述滑块本体9两端的下方均设有第一导轨架4，所述滑块本体9中部的下方设有第二导轨架6，所述第一导轨架4和第二导轨架6两端的下方均固定连接于第二固定板5，所述第二固定板5固定安装于底座12上。

进一步的，所述固定装置7包括安装垫块702以及安装于安装垫块702上的内六角螺栓701，所述内六角螺栓701底部螺接有螺母板703；所述内六角螺栓701位于第一导轨架4与第二导轨架6之间形成的导槽10内；所述螺母板703位于第二导轨架6的下方，螺母板703的两端分别位于第一导轨架4的下方，通过旋转内六角螺栓701，可以使滑块本体9固定或者沿第二导轨架6滑动。

进一步的，所述卡紧装置13下方的滑竿2上还设有限位卡环11，通过旋紧限位卡环11一侧的螺母，可使限位卡环11收紧并固定于滑竿2上，防止卡紧装置13负重过大而下滑。

进一步的，所述第一导轨架4与第二导轨架6之间垂直固定连接有第一固定板3，所述第一固定板3位于相邻的两个滑块本体9之间。