[实用新型]波轮洗衣机及其吊杆组件有效
申请号: | 201621438588.X | 申请日: | 2016-12-26 |
公开(公告)号: | CN206591300U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 张江涛;武凤玲;牟秋启;劳春峰 | 申请(专利权)人: | 青岛海尔智能技术研发有限公司 |
主分类号: | D06F17/06 | 分类号: | D06F17/06;D06F37/20 |
代理公司: | 北京智汇东方知识产权代理事务所(普通合伙)11391 | 代理人: | 薛峰,姜楠楠 |
地址: | 266101 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 洗衣机 及其 吊杆 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及减振装置,特别是涉及一种波轮洗衣机及其吊杆组件。
背景技术
众所周知,洗衣机在工作过程中,由于洗涤物品的偏载及离心力作用,避免不了会产生振动。对于波轮洗衣机而言,由于其自身结构的特点,其振源通常在外筒的底部,为了同时起到支撑和减振作用,减振器需倾斜设置,其一端设置在波轮洗衣机外壳的顶部,其另一端设置在其外筒的下部(接近底部),故要求减振器的长度较长,这类减振器通常具有吊杆的形式。在整机脱水过程中,通过压缩吊杆降低振动,吊杆通过自身的阻尼来减低内外筒对整机振动的影响。目前波轮洗衣机的吊杆大部分是利用空气阻尼起到减振作用,这种结构的减振效果不尽人意,且噪音较大,用户体验不好。
实用新型内容
本实用新型第一方面的一个目的是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种适用于波轮洗衣机的噪音小的吊杆组件。
本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要提供一种具有较好减振效果的吊杆组件。
本实用新型第二方面的一个目的是要提供一种减振效果好的波轮洗衣机。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种用于波轮洗衣机的吊杆组件,包括:吊杆部,其顶端设有顶部安装座,以将所述吊杆部吊挂在所述波轮洗衣机的外壳顶部的吊座上;套筒,其可滑动地套设在所述吊杆部的底部,所述套筒的顶壁围绕其中心通孔向上延伸形成定位部,以与所述波轮洗衣机的外筒下部周壁的减振座相配合,从而使所述外筒在重力的作用下吊挂在所述吊杆组件上;和套筒底座,其可拆卸地设置在所述套筒的底部,以与所述套筒共同限定形成封闭腔;其中所述定位部限定形成与所述中心通孔连通且具有向上开口的容纳腔,所述容纳腔的内径大于所述中心通孔的内径;且所述吊杆组件还包括减振消音帽,其套设在所述吊杆部上且覆盖所述容纳腔的向上开口,以降低噪音。
可选地,所述吊杆组件还包括:在所述封闭腔内自上而下依次套设在所述吊杆部上的弹簧和弹簧托架。
可选地,所述吊杆组件还包括:在所述封闭腔内且在所述弹簧托架下方自上而下依次套设在所述吊杆部上的毛毡垫和防振橡胶,其中所述防振橡胶与所述套筒内壁密封滑动接触。
可选地,所述防振橡胶为圆台形,其下端面形成有下部环形凹槽,其上端面在所述下部环形凹槽的径向内侧形成向上凸出的凸台,且其周向端面上间隔开设有至少两个平行的侧向环形凹槽;所述防振橡胶的下部环形凹槽的顶壁开设至少一个贯穿上端面的通孔。
可选地,所述吊杆组件还包括:衬垫,在所述封闭腔内且在所述防振橡胶的下方套设在所述吊杆部上,所述衬垫的外径小于所述下部环形凹槽的外径。
可选地,所述容纳腔的上部周壁上开设有螺纹,且所述减振消音帽的周壁上开设与之相匹配的螺纹,从而通过螺纹配合将所述减振消音帽设置在所述定位部上。
可选地,位于所述减振消音帽下方的所述容纳腔中填充有阻尼脂。
可选地,所述容纳腔的底部设置有密封圈,以防止所述阻尼脂由所述吊杆部的外周向下流向所述套筒内部。
可选地,所述套筒的顶壁围绕其中心通孔向下延伸形成弹簧上托,所述弹簧的上端套设在所述弹簧上托上。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种波轮洗衣机,包括:多个如前任一所述的用于波轮洗衣机的吊杆组件;外壳,其顶部分布有多个与所述吊杆组件的顶部安装座配合的吊座;以及外筒,设置在所述外壳内,其下部周壁分布有多个与所述吊杆组件的定位部配合的减振座;其中每个所述吊杆组件的顶部安装座和定位部分别与所述外壳的一个吊座和所述外筒的一个减振座相连,以将所述外筒吊挂于所述外壳内。
现有普通的吊杆结构没有设置本申请的减振消音帽,在洗衣机洗衣及脱水过程中容易出现气体摩擦的声音,并且由于只有弹簧的弹性阻尼和压缩空气时的粘性阻尼,整体阻尼效果差。本实用新型的用于波轮洗衣机的吊杆组件,通过在定位部上形成具有向上开口的容纳腔,且特别地设置套设在吊杆部上且覆盖容纳腔的向上开口的减振消音帽,从而在吊杆组件压缩过程中,可防止套筒内部的噪音从定位部的顶端向外传出,从而减少了空气噪音。进一步地,增设减振消音帽还可增加吊杆部的摩擦阻尼,从而在波轮洗衣机脱水过程中,可以 减少波轮洗衣机的振动,从而进一步降低噪音。
进一步地,本实用新型通过螺纹配合将减振消音帽设置在定位部上,从而一方面简化了吊杆组件的组装工艺,另一方面增强了减振消音帽的轴向稳定性。
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