[实用新型]一种用于植物萃取的组合式溶剂分级连续萃取装置有效

专利信息
申请号: 201621438061.7 申请日: 2016-12-26
公开(公告)号: CN206285530U 公开(公告)日: 2017-06-30
发明(设计)人: 王毓蓬;汲怀彬;刘力;牟永世 申请(专利权)人: 济南中棉生物科技有限公司;北京中唐瑞德生物科技有限公司
主分类号: B01D11/02 分类号: B01D11/02
代理公司: 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业)37240 代理人: 崔同磊
地址: 250000 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 植物 萃取 组合式 溶剂 分级 连续 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种萃取装置,尤其涉及一种分级连续萃取装置,具体为一种用于植物萃取的组合式溶剂分级连续萃取装置。

背景技术

目前,公知的用于植物萃取的连续溶剂萃取装置,特别是用于植物蛋白粕中含有毒素的脱除,只有棉籽粕的脱除棉酚毒素的技术在进行工业化生产,脱酚棉粕对棉酚的要求≤400PPM。其它例如花生粕、玉米胚芽粕的脱毒,由于国家标准要求毒素含量极低,蛋白粕毒素含量一般在PPB级,大宗植物蛋白原料一般对黄曲霉要求≤50PPB、对呕吐毒素要求≤1000PPB、对玉米赤霉烯酮要求≤500PPB。棉籽脱酚的技术不能满足脱除属于痕量级别--PPB级毒素的脱除。

为了得到植物中的萃取物质,现有植物萃取技术、萃取装置也只能采用单级溶剂萃取装置且采用极小的料溶比(即植物物料与溶剂的混合比),或采用简单的间歇式多级串联方式,萃取效率低,生产成本高。

现有植物溶剂萃取装置萃取技术还有一个致命的问题是浸出分级界面不清晰,操作稍有偏差就会出现不同级数的溶剂互混互串的现象,大大降低了萃取的效率,导致生产效率低、设备投资多及生产成本高。这些问题一直困扰着浸出工艺生产,亟待创新解决。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足,提供用于植物萃取的组合式溶剂分级连续萃取装置,提高了萃取效率,降低了生产和使用成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种用于植物萃取的组合式溶剂分级连续萃取装置,包括若干搅拌罐式浸出器和设置有若干进料口、集料口、出液口且整体向上倾斜的多段式沥干机,所述搅拌罐式浸出器底部通过刮板输送机与所述进料口连通,刮板输送机可将搅拌罐式浸出器内的物料经进料口输送至多段式沥干机内,搅拌罐式浸出器的入料口与所述集料口连通,搅拌罐式浸出器的入液口与所述出液口连通;相邻搅拌罐式浸出器之间通过设置有溶剂泵的管道连通。本方案中,植物蛋白经多段沥干机沥干后再进入下一级搅拌罐浸出器,实现了浸出的分级进行,各级搅拌罐式浸出器毒素含量梯度明显,大幅提高了萃取效率。

作为优选,所述多段式沥干机包括整体向上倾斜设置的壳体,所述壳体上表面自前往后依次开设有若干所述进料口,每个所述进料口下方均设有与所述壳体固定连接且相互间隔一段距离布置的沥干栅板;所述壳体内部前端还设置有主动轴,壳体内部后端设置有由所述主动轴通过至少两根环形柔性链条带动旋转的被动轴,所述柔性链条外侧固定设置有若干拖框,所述沥干栅板位于柔性链条围成的环形内部,且沥干栅板上表面与上半圈柔性链条上的拖框底面之间具有间隙1mm~15mm;壳体下表面开设有所述集料口和位于集料口前方的出液口,所述集料口位于相邻沥干栅板之间的间隔下方,出液口用于收集每段的沥干出来的液体,然后回到本级的搅拌罐式浸出器中。

作为优化,所述主动轴下方的壳体底面开设有沥干机出料口,便于将沥干后的物料收集。

作为优化,所述被动轴后方的壳体底面也开设有所述出液口,避免由壳体直接排出而造成污染。

作为优化,所述壳体的底面与水平面夹角为0°~60°,通过重力使浸出的溶剂流向出液口。

作为优化,所述搅拌罐式浸出器的入料口与多段式沥干机的集料口之间设置有输送绞笼,所述集料口与所述输送绞笼的进口固定连接,所述入料口与输送绞笼的出口固定连接,通过输送绞笼输送时的效率更高,也容易实现对输送量的控制。

作为优化,所述溶剂泵进口与其前方的搅拌罐式浸出器连通,溶剂泵的出口与其后方的搅拌罐式浸出器连通。

作为优化,所述搅拌罐式浸出器的入液口与所述出液口通过沥干液管连通,沥干液管起到引流作用。

本实用新型的有益效果为:所萃取植物经过多段式沥干机分段沥干后再进入下一级搅拌罐式浸出器,杜绝了萃取物被带入下一级搅拌罐式浸出器,彻底实现了浸出分级进行,各级搅拌罐式浸出器内的萃取溶剂中萃取出的物质浓度依次降低,浓度梯度明显,大幅提高了萃取效率,且本实用新型的装置结构紧凑、投资少、生产和维护成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图中所示:

1、1 #搅拌罐式浸出器,2、入料口,3、沥干液管,4、1#刮板输送机,5、多段式沥干机,6、拖框,7、沥干栅板,8、落料口, 9、集料口,10、输送绞笼,11、沥干机出料口,12、3 #搅拌罐式浸出器,13、3#溶剂泵,14、2#刮板输送机,15、2 #搅拌罐式浸出器,16、2#溶剂泵,17、1#溶剂泵,18、主动轴。

具体实施方式

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