[实用新型]一种矿用防爆外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及防爆电气技术领域，具体涉及一种矿用防爆外壳。

背景技术

矿用防爆外壳可用于爆炸性危险场所，在矿井中使用，需要符合煤矿爆炸性环境中防爆要求，因此矿用防爆外壳按照防爆要求进行设计，使其满足防爆要求。现有的防爆外壳大多采用钢板拼焊或整体铸造。钢板拼焊存在焊接易变形，焊缝不美观，水压测试易渗漏，良品率不高，整体加工成本较高等不足；而且现有的防爆外壳不分腔无法满足功率超过250W的矿用电气设备的防爆需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用防爆外壳，该外壳能够满足矿用电气设备的防爆需求，且具有结构成型一致、安全性高、整体美观、良品率高、整体加工成本较便宜等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种矿用防爆外壳，包括防爆壳体、可拆卸连接在防爆壳体上端后部开口处的电气防爆腔盖板以及可拆卸连接在防爆壳体前端开口处的接线腔盖板；所述防爆壳体包括依次设置的接线腔体和电气防爆腔体；所述接线腔体和电气防爆腔体之间设有第一隔板；所述电气防爆腔体内设有可拆卸的第二隔板；第一隔板和第二隔板上分别安装有若干多芯穿墙端子。

进一步的，所述防爆壳体侧壁上设有螺纹式引入装置，所述螺纹式引入装置包括与防爆壳体一体铸造成型的联通节以及安装在联通节上的金属垫片、金属垫圈、密封圈和压紧螺母。

进一步的，所述电气防爆腔体内侧底部设有安装支柱；所述安装支柱上设有螺纹孔。

进一步的，所述接线腔体内侧底部设有接地柱，接线腔体的中间设有可拆卸的第三隔板。

进一步的，所述防爆壳体的底部设有安装脚。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板上均设有若干多芯穿墙端子安装孔。

进一步的，所述电气防爆腔盖板和接线腔盖板分别通过内六角螺钉安装在防爆壳体上；所述电气防爆腔盖板和接线腔盖板上分别设有与内六角螺钉相适应的沉头台阶。

进一步的，所述多芯穿墙端子包括七芯接线端子和九芯接线端子。

进一步的，所述防爆壳体采用铸钢铸造成型。

进一步的，所述电气防爆腔盖板和接线腔盖板均采用钢板。

由以上技术方案可知，本实用新型能够满足矿用电气设备的防爆需求，且具有结构成型一致、安全性高、整体美观、良品率高、整体加工成本较便宜等特点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1的A-A向剖视图；

图4是图1的B-B向剖视图；

图5是本实用新型掀去接线腔盖板的结构示意图。

其中：

1、电气防爆腔体，2、接线腔体，3、其它腔体，4、安装脚，5、接地柱，6、第一隔板，7、多芯穿墙端子安装孔，8、电气防爆腔盖板，9、标识环，10、logo连体字，11、标牌，12、接线腔盖板，13、七芯接线端子，14、九芯接线端子，15、安装支柱，16、联通节，17、压紧螺母，18、金属垫片，19、金属垫圈，20、密封圈，21、内六角螺钉，22、第二隔板，23、第三隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-图5所示的一种矿用防爆外壳，包括防爆壳体、可拆卸连接在防爆壳体上端后部开口处的电气防爆腔盖板8以及可拆卸连接在防爆壳体前端开口处的接线腔盖板12。所述防爆壳体包括依次设置的接线腔体2和电气防爆腔体1。所述接线腔体12和电气防爆腔体1之间设有不可拆卸的第一隔板6。所述电气防爆腔体1内设有可拆卸的第二隔板。第一隔板6和第二隔板22上分别安装有若干多芯穿墙端子。

进一步的，所述防爆壳体侧壁上设有螺纹式引入装置，所述螺纹式引入装置包括与防爆壳体一体铸造成型的联通节16以及安装在联通节16上的金属垫片18、金属垫圈19、密封圈20和压紧螺母17。所述联通节与防爆壳体同步铸造加工而成。外部的电缆通过螺纹式引入装置引入所述接线腔。

进一步的，所述电气防爆腔体1内侧底部设有安装支柱15；所述安装支柱15上设有螺纹孔。所述安装支柱15与防爆壳体同步铸造加工而成。所述安装支柱，用于固定电气部件。

进一步的，所述接线腔体2内侧底部设有接地柱5，接线腔体的中间设有可拆卸的第三隔板23。

进一步的，所述防爆壳体的底部设有安装脚4。

进一步的，所述第一隔板6和第二隔板22上均设有若干多芯穿墙端子安装孔7。