[实用新型]一种微型活塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及液泵技术领域，具体涉及一种微型活塞泵。

背景技术

活塞泵是容积泵的一种, 由于活塞泵每次动作，其泵缸中的容积变化都相同，其输送液体流量与其动作的次数成正比，所以活塞泵可以用作定量泵，用于要求定量输送液体的场合。

活塞泵主要靠活塞在泵缸内往复运动，使得泵缸的工作容积发生周期性变化，实现吸入和排出液体。现有的活塞泵一般都会在进液管和出液管上设置单向阀，这样在活塞泵工作时，当活塞向后运动时，出液管上的单向阀关闭，进液管上的单向阀开启，液体从进液管流入泵缸，当活塞向前运动时，进液管上的单向阀关闭，出液管上的单向阀开启，流体从泵缸中被泵出，然后活塞泵再进入下一个工作循环。由于现有的活塞泵在进液管和出液管上都需要设置单向阀，这不仅使得活塞泵的结构趋于复杂，最重要的是，对于一些进液管或出液管或者进出液管不便于安装单向阀的活塞泵，现有的活塞泵将不能实现正常工作。

之外，现有的活塞泵由于在活塞与泵缸之间存在相对滑动，因而需要密封件对活塞与泵缸进行动态密封，但是在活塞泵长时间使用后，活塞与泵缸之间的滑动摩擦将会造成密封件的磨损，从而使得密封失效，导致泄漏现象的产生。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不便于安装单向阀的活塞泵，而提供一种简化结构的微型活塞泵，该微型活塞泵在减少单向阀使用个数的情况下确保活塞泵的正常工作。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种微型活塞泵，包括缸体和活塞，活塞在缸体内往复运动，缸体设有进液口与出液口，出液口设有控制液体只能流出的单向阀，在活塞回缩的过程中，出液口的单向阀关闭，活塞一直阻挡进液口与缸体中用于盛装液体的泵腔连通，以使泵腔内处于真空状态，直至活塞的头部回缩越过进液口时，进液口才与泵腔连通，液体被吸进泵腔；在活塞伸出的过程中，活塞再次阻挡进液口与泵腔的连通，活塞挤压泵腔内的液体以使出液口的单向阀受压而打开，从而使泵腔内的液体被挤出。

其中，所述缸体包括第一段腔体和与第一段腔体连接的第二段腔体，第一段腔体的内壁与活塞的外壁紧密贴合，第二段腔体的内壁与活塞的外壁之间设有间隙，出液口开设于第一段腔体，进液口开设于第二段腔体。

其中，所述缸体供活塞插入的开口端设有用于密封缸体的密封件。

其中，所述密封件为软质密封件，所述密封件的边缘部封住所述缸体的开口端，所述密封件的中心部与带动活塞运动的活塞杆轴向固定。

其中，所述密封件的边缘部封住所述缸体的开口端，所述密封件的中心部与活塞连接。

其中，所述密封件与所述活塞一体成型，带动活塞运动的活塞杆穿过密封件的中心部与活塞固定。

其中，所述活塞与所述密封件连接的一端设有开口口径小于容腔口径的固定腔体，活塞设有与固定腔体配合的钉头，将钉头安装于固定腔体实现活塞杆与活塞的轴向固定。

其中，所述活塞的头部设有具有扩口的锥形结构，所述锥形结构的内部设有避空位，以使锥形结构的锥形壁可向其内部变形。

其中，所述锥形结构的锥形壁的边缘由软质材料制成，当活塞回缩至活塞的头部靠近进液口时，泵腔内外的压差将使进液口的液体挤压锥形结构的锥形壁并使其内部变形，进而液体越过锥形壁而进入泵腔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的微型活塞泵，通过只是在出液口设置控制液体只能流出的单向阀，而在进液口不设置任何控制液体流入的控制阀，例如单向阀，这样在活塞回缩的过程中，出液口的单向阀关闭，活塞一直阻挡进液口与缸体中用于盛装液体的泵腔连通，进而使得泵腔内处于真空状态，直至活塞的头部回缩越过进液口时，进液口才与泵腔连通，此时液体被吸入泵腔；在活塞伸出的过程中，活塞再次阻挡进液口与泵腔的连通，活塞挤压泵腔内的液体以使出液口的单向阀受压而打开，从而使泵腔内的液体被挤出，这样即完成了活塞泵的整个抽液-排液动作，这使得本实用新型的微型活塞泵在进液口不用设置单向阀的情况下，依然能够确保活塞泵的正常工作，且简化了活塞泵的结构。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种微型活塞泵的结构示意图。

图1中包括有：

1-缸体、1A-进液口、1B-出液口、1C-第一段腔体、1D-第二段腔体；