[实用新型]一种杜仲籽全自动剥壳装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械脱壳技术领域，具体涉及一种杜仲籽全自动剥壳装置。

背景技术

目前，市面上杜仲籽剥壳取仁主要是采用2003年西北农林科技大学林学院张康健教授和2011年湖南省吉首大学张永康教授所发明的两套设备及其技术，均是通过上料系统接收物料，并将物料输送给剥壳机，再经筛分机将杜仲籽仁、皮分离。

2003年西北农林科技大学林学院张康健教授所发明的设备采用了锤式破碎与直线式分级振动筛分相结合的设计原理，单机运行。单班运行期间需工作人员4名，单班处理杜仲籽产量为500 kg，杜仲籽仁回收率为25%~27%之间，杜仲胶含量35%~39%之间的杜仲胶壳回收率为20%左右。设备为露天作业，所需场地200 m²以上，运行期间粉尘大，工作环境恶劣，运行指标不能适应工业化生产。

2011年湖南省吉首大学张永康教授所发明的设备采用了撕裂式破碎与直线式分级振动筛分相结合的设计原理，并配备萨克龙回收系统进行上料和除尘，单机运行。单班运行期间需工作人员2名，单班处理杜仲籽产量为400kg，杜仲籽仁回收率为25%~27%之间，杜仲胶含量35%~39%之间的杜仲胶壳回收率为26%左右。设备为半封闭式作业，所需场地50 m²以上，运行期间粉尘较大，工作环境一般，运行指标与工业化生产的要求存在一定差距。

实用新型内容

基于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种杜仲籽全自动剥壳装置，改善工作环境、提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种杜仲籽全自动剥壳装置，包括依次连接的上料系统、剥壳系统、筛分系统及回收系统，所述上料系统包括受料仓、螺旋上料机、第一轴流风机及风选输送机，所述受料仓的上端为进料口，受料仓下端的出料口与螺旋上料机的进料口相连通，第一轴流风机的进风口设有第一风管，第一轴流风机通过第一风管与螺旋上料机的出料口相连通，第一轴流风机的出风口设有第二风管，第一轴流风机通过第二风管与风选输送机的进料口相连通，风选输送机的底部设有第一收集袋，风选输送机顶部的出料口设有第三风管；

所述剥壳系统包括螺旋强制喂料机、剥壳机及螺旋输送机，所述螺旋强制喂料机上端的进料口与第三风管相连通，螺旋强制喂料机的出料口与剥壳机的进料口相连通，剥壳机底部的出料口与螺旋输送机的进料口相连通；

所述筛分系统包括分选机，所述螺旋输送机的出料口通过输送管道与分选机的上端相连，分选机通过出皮管道连接有杜仲籽皮收集罐，分选机通过出仁管道连接有杜仲籽仁收集罐；

所述回收系统包括第二轴流风机及第二旋风除尘器，所述第二轴流风机的进风口连接有第四风管，第二轴流风机通过第四风管与出仁管道相连通，第二轴流风机的出风口连接有第五风管，第五风管的另一端与第二旋风除尘器的进风口相连通，第二旋风除尘器的顶部设有第二排尘管，第二旋风除尘器的底部连接有第二收集袋。

优选地，所述风选输送机通过第三风管连接有第一旋风除尘器，所述第三风管与第一旋风除尘器的进风口相连通，旋风除尘器的顶部设有第一排尘管，旋风除尘器的底部与螺旋强制喂料机的进料口相连通。

优选地，剥壳机底部的出料口处设有中转仓，中转仓的底部与螺旋输送机的进料口相连通，所述中转仓呈倒置的正棱锥形。

优选地，所述受料仓呈倒置的正棱锥形。

优选地，所述分选机为圆形筛分分级机。

优选地，所述螺旋上料机及螺旋输送机均倾斜向上设置。

本实用新型采用正棱锥形的受料仓，解决了生产过程中喂料不均匀；所述第一螺旋输送机采用变频螺旋输送机，通过螺旋搅拌可以将10cm以上长度的木质类物质切割至5cm以下，避免了吸风系统的堵塞；所述上料系统的吸风和回收系统的回风分别采用一套轴流风机和风管，且单独运行，提高了工作效率、保证了杜仲胶壳和杜仲籽仁的产品质量、降低了劳动强度与运营成本、改善了工作环境。本实用新型可以实现多机头联动运行，单班运行时工作人员2名，单班处理杜仲籽产量为1000kg，杜仲籽仁回收率为25%~27%之间，杜仲胶含量35%~39%之间的杜仲胶壳回收率为26%左右；设备所需场地50m²以上，为封闭式作业，运行期间无粉尘，工作环境良好，设备维修率与维修成本降低50%以上，从而达到了工业化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式