[实用新型]旋风分离器橡胶自动排灰阀

说明书

技术领域

本实用新型属于气体净化装置领域，具体涉及一种旋风分离器橡胶自动排灰阀。

背景技术

在化学肥料生产工艺中，产生的尾气常含有大量氯化铵、氯化钾、磷酸一铵等固体颗粒粉尘，尾气中的粉尘采用旋风分离器、重力沉降室、洗涤的方式进行回收，旋风分离器的除尘效率影响到后续工序重力沉降室和洗涤的负荷，也影响到向大气排放尾气中粉尘含量，因此，提高旋风分离器的除尘效率，成为日常管理和技术攻关的问题之一。

现有采用的排灰装置，即简单的在旋风分离器出口处套装贴合片，通过旋风分离器的负压自行密封，旋风分离器产生的粉尘从下面排除，两片橡胶皮达到密闭气体和排除粉尘的目的，装置存在胶皮易老化、密闭不严、漏风严重等问题，导致旋风分离器的除尘效率低，粉尘大量进入后工序，给后续工序处理带来困难。

实用新型内容

为解决以上技术问题，提高除尘效率，降低漏风率，本实用新型提供了一种旋风分离器橡胶自动排灰阀。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋风分离器橡胶自动排灰阀，包括两块正对设置的梯形橡胶皮，其要点在于，两块所述梯形橡胶皮两侧缘分别通过铁皮压块密闭压紧，形成两侧封闭，上下两端敞口的排灰通道，两块所述梯形橡胶皮的上端设有环状的抱箍，并形成圆形的套接口，两块所述梯形橡胶皮下端分别设有柔性挡片，该柔性挡片通过橡胶压块与梯形橡胶皮连接，能够在旋风分离器的负压作用下贴合，并封闭该排灰通道下端敞口。

采用以上结构，梯形橡胶皮的下底分别设有柔性挡片，并通过橡胶压块进行连接压紧，可以很大程度避免下落粉尘量不多时橡胶皮下部在旋风分离器的负压的作用下向内卷吸入旋风通道的情况发生，从而使粉尘回旋排除不干净，柔性挡片在负压作用下也贴合较紧，同时因为有一定程度压紧，需要大量粉尘依靠重力作用将重合部分撑开后才能通过压紧部位，然后从柔性挡片下部敞口端排除，避免了大量粉尘排除时敞口过大而出现漏风的情况，采用梯形结构，也增加了除尘量，提高了除尘效率，降低了漏风量，减轻了后工序重力沉降室收的负荷，结构简单，加工方便。

作为优选：所述柔性挡片采用橡胶材料，且硬度比梯形橡胶皮硬度小。采用以上结构，采用橡胶材料具有一定的韧性，在负压作用下，柔性挡片更容易起到密闭作用，而梯形橡胶皮的硬度越大，支撑力越大，则可以防止胶皮在负压作用下被吸入旋风分离器的通道。

作为优选：所述柔性挡片呈矩形结构，其长度大于梯形橡胶皮的下底长度。采用以上结构，可充分保证粉尘全部从柔性挡片下部的敞口端排除。

作为优选：所述橡胶压块包括正对设置的两个橡胶压板，所述橡胶压板上设有第一螺栓孔，两块梯形橡胶皮下底一端与两个所述柔性挡片的重合部位嵌设在两个所述橡胶压板之间，通过第一固定螺栓可拆卸地连接。采用以上结构，通过这种夹持压紧，并采用可拆卸地方式连接柔性挡片和梯形橡胶皮，有利于更换硬度较低的柔性挡片。

作为优选：所述铁皮压块包括两个正对设置的铁质压板，所述铁质压板上设有第二螺栓孔，两块所述梯形橡胶皮对应的两侧缘嵌设在两个铁质压板之间，并通过第二固定螺栓连接固定。采用以上结构，采取嵌设压紧的结构，当其中一个梯形橡胶皮损坏时，更换方便，而传统直接采用胶水粘合，一旦出现损坏就只有整体报废。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的旋风分离器橡胶自动排灰阀，通过在梯形橡胶皮的下底设置硬度较小的柔性挡片，并采用橡胶压块将两者之间长度方向上的重叠部分压紧，避免了在负压作用下胶皮下部向内卷被吸入旋风分离器的通道情况，同时减小了下底敞口的大小，柔性挡片在负压作用下有向内卷趋势，贴合更紧，容易密闭底部，降低了排尘时的漏风量，减轻了后工序重力沉降室收的负荷，结构简单，加工及后期维护更换方便。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的立体图；

图2是为图1所示一实施例的正视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2所示的旋风分离器橡胶自动排灰阀，其主体呈口袋状，由两块梯形橡胶皮1正对贴合而成，两块梯形橡胶皮1的上底一端外壁固定在环状的抱箍3上，抱箍3将两块梯形橡胶皮1的上底定型成封闭圆环形状类似袋口的套接口11。