[实用新型]一种血液成分分离杯的上罩下罩成型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及血液成分分离杯技术领域，尤其是涉及一种血液成分分离杯的上罩下罩成型结构。

背景技术

目前使用的血液成分分离杯中，主要功能部件包括杯体、杯底、静止头、外核及内核、上罩及下罩。在血液成分分离杯的生产过程中，通常，上罩使用PP料，下罩则使用PC料，在分别对上罩、下罩通过注塑成型后，再进行装配作业。这种作业方式导致其生产过程较为复杂，降低了上罩与下罩之间的装配作业效率，并造成了人力、物力等资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种血液成分分离杯的上罩下罩成型结构，提升上罩与下罩之间的装配作业效率。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种血液成分分离杯的上罩下罩成型结构，包括上罩和下罩，所述的下罩一端贯穿上罩内腔，且下罩与上罩之间形成一体化成型结构。

优选地，所述上罩的内腔中形成若干条定位凸筋，所述上罩、定位凸筋、下罩之间是一体化成型结构。

优选地，所述的若干条定位凸筋环上罩内腔圆周均匀分布。

优选地，所述定位凸筋的截面形状呈矩形结构。

优选地，所述上罩的底部形成伞状结构。

优选地，所述下罩的底部形成伞状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于下罩与上罩之间形成一体化成型结构，这种结构可以简化上罩、下罩的生产工艺，从而提高上罩与下罩之间的装配作业效率；并且，这种结构还适合使上罩、下罩之间通过双射成型而形成一体化结构，第一次注塑成型形成下罩，第二次注塑成型形成上罩，因此，可以极大地简化上罩、下罩的生产工艺，使得上罩与下罩之间的装配作业效率大幅度地提升，同时，也节约了人力、物力等资源。

附图说明

图1为血液成分分离杯的构造示意图(剖视图)。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中的外核与内核的装配示意图。

图4为图3中B处的局部放大图。

图5为图3中C处的局部放大图。

图6为图1中的杯底的结构示意图(剖视图)。

图7为图6中E处的局部放大图。

图8为本实用新型一种血液成分分离杯的上罩下罩成型结构的示意图。

图9为图8中的上罩的结构示意图(剖视图)。

图10为图8中的下罩的结构示意图(剖视图)。

图11为血液成分分离杯的上罩下罩成型工艺示意图(下罩注塑成型)。

图12为血液成分分离杯的上罩下罩成型工艺示意图(上罩注塑成型)。

图中部品标记名称：1-杯体，2-外核，3-上罩，4-静止头，5-密封碗，6-密封垫，7-密封圈，8-下罩，9-回收流道，10-中心管，11-内核，12-杯底，13-第一溢胶槽， 14-第二溢胶槽，15-焊接线，21-卡扣，22-过渡部，31-定位凸筋，41-进口，42-出口， 101-第一凸起部，102-第二凸起部，110-第三凸起部，120-限位凸台，121-限位凹槽， 122-保护凸台，123-加强筋。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示的血液成分分离杯，主要包括杯体1、外核2、上罩3、静止头4、下罩8以及内核11和杯底12，在静止头4上分别形成进口41和出口42。所述杯体1 顶端与静止头4形成密封结构，优选地，所述杯体1顶端固定连接密封圈7，所述密封圈7优选为陶瓷密封圈。所述静止头4的出口端与密封碗5之间固定连接且形成密封结构，所述密封碗5的出口端与密封垫6之间固定连接且形成密封结构，所述的密封垫6与密封圈7之间也形成密封结构。所述的上罩3分别与密封垫6、密封碗5、静止头4形成密封结构，所述下罩8的顶部与静止头4之间固定连接且形成密封结构，下罩8的底部与中心管10固定连接且形成密封结构，所述下罩8的内腔分别与静止头4上的进口41、中心管10相通，所述上罩3与下罩8之间形成与静止头4上的出口 42相通的流体通道。