[实用新型]一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种绕线机辅助设备，特别涉及一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置。

【背景技术】

电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，线圈是电子变压器内部重要组成部件，线圈的质量影响电子变压器的运行，电子变压器线圈的绕线工序是一个精确要求度较高的工序，为了提高效率，通常同一台绕线机上会有多个上料主轴同时工作，但是工件的安装和拆卸都是通过人工完成，由于人手直接与线圈接触，会使得线圈粘上汗水等杂质，再者每次加工的工件形状大小都不相同，现有的上料顶紧装置的顶杆规格是相对的，无法满足不同的生产要求，再者顶杆的拆卸很是不便，通过200720053959.7的现有专利技术，其专利解决了人手直接与工件接触，给工件带来污染，但是无法解决顶杆拆卸不便的问题。为此，我们提出一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，包括顶杆、T型连接件、顶板、传动装置、电机和安装底座，所述顶杆通过T型连接件与顶板连接，所述顶板一侧设置有超声波传感器，且超声波传感器与蜂鸣器电性连接，所述顶板内设置有与T型连接件相匹配的凹槽，所述凹槽的一侧连接有固定凹槽，所述T型连接件置于凹槽内，所述顶板上设置有安装孔，且安装孔与凹槽连接，所述顶板的一端活动安装有挡块，所述传动装置与顶板通过传动轴连接，所述传动轴通过安装片与顶板连接，所述传动装置内固定安装有电机，所述电机的输出轴与曲柄连接，所述曲柄的一端与传动轴连接，所述传动装置表层设置有隔音层,所述安装底座与传动装置通过支架连接，且支架与安装底座连接处设置有减震器。

进一步地，所述安装孔的数量为多个，且安装孔之间通过滑槽相互连接，滑槽的宽度大于或者等于T型连接件的宽度。

进一步地，所述顶杆与T型连接件通过螺纹连接，所述固定块与固定凹槽也通过螺纹连接。

进一步地，所述超声波传感器一侧连接有蓄电池。

进一步地，所述隔音层的材料为吸音棉。

进一步地，所述安装底座上设置有螺栓孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置，通过顶杆与T型连接件的螺纹连接，可以方便更换不同规格的顶杆，适应不同规格工件的生产，T型连接件活动连接在顶板的凹槽内，方便更换，且便于安装，通过超声波传感器的设置，可以防止顶杆未到达位置就向回运动使得不能准确完成顶紧工作，通过装孔之间通过滑槽相互连接，便于更具实际需求改变个顶杆之间的距离，提高了适应性和多变性，通过隔音层的设置，吸收传动装置工作时产生的噪音，避免造成噪音污染，支架底部的减震器，减缓因电机工作产生的震动对绕线机的影响，结构合理，功能实用，适合广泛推广。

【附图说明】

图1为本实用新型一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置的俯视图。

图3为本实用新型一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置的顶板结构示意图。

图4为本实用新型一种电子变压器线圈绕线机上料顶紧装置的顶板凹槽结构示意图。

图中：1、顶杆；2、T型连接件；3、超声波传感器；4、蜂鸣器；5、顶板；6、传动轴；7、传动装置；8、曲柄；9、输出轴；10、电机；11、隔音层；12、螺栓孔；13、减震器；14、安装底座；15、支架；16、安装片；17、固定块；18、凹槽；19、安装孔；20、挡块；21、固定凹槽。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。