[实用新型]一种钢丝卷放装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝卷放装置。

背景技术

钢丝在生产完毕后需要进行收集，传统的收集方式是将其缠绕在收集辊上。当收集辊集满钢丝之后再将收集辊从钢丝收集设备上拆卸下来更换空收集辊进行后续收集。收集辊一旦集满钢丝后其自身净重就会显著提升，这为更换收集辊工作带来很大困难。而且每卷钢丝都需要占用一个收集辊，这使得收集成本提高。另外，这种传统的收集方式因为收集辊的存在，所以在存储钢丝卷时还会占用较大的空间。

由此可见，如何研究出一种钢丝卷放装置，具有收集钢丝方便且便于从收集装置上拆卸下来，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢丝卷放装置。

本实用新型一种钢丝卷放装置，包括转盘主体，所述转盘主体固定于拉丝设备侧壁的外侧，所述转盘主体中心安装有转轴，所述转轴穿过所述拉丝设备侧壁连接动力装置，所述转盘主体上安装有用于收集钢丝的缠绕盘，所述缠绕盘与所述转盘主体共轴线设置，所述转盘主体的一侧设有用于引入钢丝的开口，所述开口处安装有为钢丝提供导向作用的导辊，所述缠绕盘上设置有弧形的多个上导柱，所述上导柱下端焊接有连接盘，所述连接盘下端焊接有下导柱，所述下导柱的下端焊接有底盘，所述连接盘和所述底盘的直径小于所述缠绕盘的直径。

进一步地，所述导辊的数量为两个，第一个导辊安装在所述开口内，所述第一个导辊的中心轴线与所述转盘主体的中心轴线呈一定夹角，第二个导辊则位于所述第一个导辊旁边，所述第二个导辊的中心轴线与所述转盘主体的中心轴线相互平行。

进一步地，所述上导柱上设置有可拆卸的用于防止钢丝从所述缠绕盘上脱落的挡件。

进一步地，所述挡件为固定夹。

进一步地，所述转轴通过链条与所述动力装置相连接。

本实用新型一种钢丝卷放装置，与现有技术相比具有以下优点：

该钢丝卷放装置中所述转盘主体与所述拉丝设备侧壁固定连接即可将成品钢丝通过所述开口并在所述导辊的导向作用下有序的缠绕在所述缠绕盘上。所述缠绕盘和连接盘以及所述连接盘和所述底盘之间分别设置有上导柱和下导柱，该设计使成卷的钢丝很方便的从所述缠绕盘上沿所述上导柱和所述下导柱滑落到所述底盘上。由于所述连接盘和所述底盘的直径小于所述缠绕盘，因此当需要将钢丝卷从所述底盘上取下时仅需要抬起本实用新型将其从所述钢丝卷中抽出即可，操作极为简单。该设计结构简单，易于制造，利于推广使用。该设计为钢丝卷的收集提供了便利，无需收集辊的参与，减小了钢丝卷存储所需空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、拉丝设备侧壁，2、转盘主体，3、缠绕盘，4、转轴，5、上导柱，6、底盘，7、下导柱，8、连接盘，9、导辊。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1所示，一种钢丝卷放装置，包括转盘主体2，所述转盘主体2固定于拉丝设备侧壁1的外侧，所述转盘主体2中心安装有转轴4，所述转轴4穿过所述拉丝设备侧壁1连接动力装置。所述转盘主体2上安装有用于收集钢丝的缠绕盘3。所述缠绕盘3与所述转盘主体2共轴线设置。

所述转盘主体2的一侧设有用于引入钢丝的开口。所述开口处安装有为钢丝提供导向作用的导辊9。所述缠绕盘3上设置有弧形的多个上导柱5。所述上导柱5下端焊接有连接盘8。所述连接盘8下端焊接有下导柱7。所述下导柱7的下端焊接有底盘6。所述连接盘8和所述底盘6的直径小于所述缠绕盘3的直径。

所述转盘主体2与所述拉丝设备侧壁1固定连接即可将成品钢丝通过所述开口并在所述导辊9的导向作用下有序的缠绕在所述缠绕盘3上。所述缠绕盘3和连接盘8以及所述连接盘8和所述底盘6之间分别设置有上导柱5和下导柱7，该设计使成卷的钢丝很方便的从所述缠绕盘3上沿所述上导柱5和所述下导柱7滑落到所述底盘6上。

由于所述连接盘8和所述底盘6的直径小于所述缠绕盘3，因此当需要将钢丝卷从所述底盘6上取下时仅需要抬起本实用新型将其从所述钢丝卷中抽出即可，操作极为简单。