[实用新型]一种正、反面同步套印的PTP铝箔印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及软包装技术领域,具体涉及一种正、反面同步套印的PTP铝箔印刷装置。

背景技术

随着软包装技术水平不断提高，有着悠久历史的印刷技术在20世纪后期发生了巨大的变化。现有的PTP铝箔正、反印刷涂布机只能印刷正、反两面无套印要求的乱版产品，同步实现内层VC涂布，无法实现精准套印，且必须经过两次印刷才能完成，这种情况下，VC层涂布也无法进行下去，只能等反面印刷完成才可以涂布VC剂。

综上，现有的PTP铝箔正反印刷涂布机在生产时存在只能印刷正、反两面无套印要求的乱版产品，且印刷与涂布需要分两次进行，导致生产效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的PTP铝箔正反印刷涂布机在生产时存在只能印刷正、反两面无套印要求的乱版产品，且印刷与涂布需要分两次进行，导致生产效率低的问题。进而提供一种正、反面同步套印的PTP铝箔印刷装置。

本发明的技术方案是：

一种正、反面同步套印的PTP铝箔印刷装置，它包括放卷、第一印刷单元、第二印刷单元和套印机构，

第一印刷单元为反印单元，第一印刷单元包括第一导辊、第一刮刀架、第一压胶辊、第一烘箱、第二烘箱、第三导辊、第一刮刀、第二刮刀架、第一调节电机、第二导辊、第一印刷机架、第一油墨盘和反印辊筒；

第二印刷单元为正印单元，第二印刷单元包括第二油墨盘、第二刮刀、第四导辊、第二压胶辊、第三烘箱、第二调节电机、正印辊筒、第二印刷机架和第三刮刀架；

套印机构包括第一色标传感器、电脑控制单元、第二色标传感器和固定架；

放卷、第一印刷机架和第二印刷机架从右到左顺序设置；

反印辊筒安装在第一印刷机架的中下部，第一导辊安装在反印辊筒的下方右侧，第二导辊安装在反印辊筒的下方左侧，第一压胶辊安装在反印辊筒的上部，且第一压胶辊与反印辊筒相滚压，第三导辊安装在反印辊筒的左侧上部，第二刮刀架固定在第一印刷机架上的反印辊筒的左侧，第一刮刀架固定在第一印刷机架上的反印辊筒的右侧，第一刮刀安装在第二刮刀架或第一刮刀架上，且第一刮刀的刀尖与反印辊筒之间相抵，第一调节电机安装在反印辊筒侧面的第一印刷机架的底座上，第一油墨盘安装在反印辊筒的下部，第一烘箱安装在第一压胶辊的上方，第二烘箱安装在第一烘箱的左侧；

正印辊筒安装在第二印刷机架的中下部，第四导辊安装在正印辊筒的右侧上部，第二压胶辊安装在正印辊筒的上部，且第二压胶辊与正印辊筒相滚压，第三刮刀架固定在第二印刷机架上的正印辊筒的右侧，第二刮刀安装在第三刮刀架上，且第二刮刀的刀尖与正印辊筒之间相抵，第二调节电机安装在正印辊筒侧面第二印刷机架的底座上，第二油墨盘安装在正印辊筒的下部，第三烘箱安装在第二压胶辊的上方；

电脑控制单元安装在第三烘箱的左侧，固定架安装在第二压胶辊和第三烘箱之间，第一色标传感器安装在固定架右侧，第二色标传感器安装在固定架左侧；

放卷上的待印PTP铝箔依次绕过第一导辊、第二导辊、第三导辊、第一压胶辊与反印辊筒之间、第一烘箱、第四导辊、第二压胶辊与正印辊筒之间、第一色标传感器、第二色标传感器和第三烘箱后进行下一色正面印刷。

进一步地，它还包括多个过渡导辊，第一烘箱和第三烘箱的上部分别设有多个过渡导辊。

进一步地，第一调节电机的输出轴与反印辊筒的输入轴转动连接，反印辊筒与第一调节电机同步顺时针方向转动。

进一步地，第二调节电机的输出轴与正印辊筒的输入轴转动连接，第二调节电机与正印辊筒同步逆时针方向转动。

进一步地，第一烘箱和第二烘箱在水平方向上并列排布。

进一步地，设置在第一烘箱上部的过渡导辊、第一烘箱、第一压胶辊、反印辊筒和第一油墨盘在竖直方向上由上至下顺序排布。

进一步地，设置在第三烘箱上部的过渡导辊、第三烘箱、固定架、第二压胶辊、正印辊筒和第二油墨盘在竖直方向上由上至下顺序排布。

进一步地，第一油墨盘和第二油墨盘的上端均设有凹槽，反印辊筒和正印辊筒分别套装在第一油墨盘和第二油墨盘上的凹槽内，第一油墨盘和第二油墨盘均可实现升降。

进一步地，正印辊筒的直径大于反印辊筒的直径。

进一步地，正印辊筒的直径比反印辊筒的直径大0.02mm。

本发明与现有技术相比具有以下效果：