[实用新型]一种涂布机浆料循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布机，尤其涉及一种涂布机浆料循环系统。

背景技术

如图1所示，现有技术的涂布机循环浆料系统包括浆料容器桶101、进料管102、回流管103、涂布头104、涂布阀105、回流阀106和泵107，回流管103和进料管102分别与浆料容器桶101连通；涂布阀105、回流阀106和泵107分别设置在进料管102上且回流阀106与回料管103连通；涂布阀105与涂布头104相连。当停止涂布工艺时浆料通过回流管106进入浆料容器桶101，形成循环，使得涂布机不工作时，进料管102内的浆料不会凝结。但这种方式无法回收留在涂布头104中的浆料，涂布机在重新开始涂布前需要“吐”出这部分浆料，造成浆料浪费，假如不“吐”出这部分浆料，浆料会由于静置沉淀而分层，导致性能下降，造成新涂布的质量偏差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种涂布机浆料循环系统，该系统能够让涂布头中的浆料保持流动、不发生沉积作用，减少浆料浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种涂布机浆料循环系统，包括浆料容器、进料管、涂布头、第一泵、回料管和第二泵，进料管和回料管分别与浆料容器相连通，进料管远离浆料容器的一端与涂布头相连通，回料管远离浆料容器的一端与涂布头的浆料通道相连通或者位于涂布头的下方与涂布头的喷料口相对设置，第一泵和第二泵分别设于进料管和回料管上。

本实用新型的有益效果在于：取消现有浆料循环系统中的涂布阀、回流阀和回流管，设置回料管，使得浆料要流经涂布头的浆料通道后才能回到浆料容器，避免涂布头中的浆料发生静置沉淀作用，导致性能下降，有利于提高涂布质量；减少了浆料浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术的涂布机浆料循环系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的涂布机浆料循环系统的简化示意图；

图3为本实用新型实施例一的另一种涂布机浆料循环系统的简化示意图。

标号说明：

1、浆料容器；2、进料管；3、涂布头；4、第一泵；5、回料管；

6、第二泵；7、过滤器；8、第一阀；9、第二阀；10、第三阀；

11、回流管；12、接料盒；13、挡板；14、过滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：取消现有浆料循环系统中的涂布阀、回流阀和回流管，设置回料管，使得浆料要流经涂布头的浆料通道后才能回到浆料容器。

请参照图2和图3，一种涂布机浆料循环系统，包括浆料容器1、进料管2、涂布头3、第一泵4、回料管5和第二泵6，进料管2和回料管5分别与浆料容器1相连通，进料管2远离浆料容器1的一端与涂布头3相连通，回料管5远离浆料容器1的一端与涂布头3的浆料通道相连通或者位于涂布头3的下方与涂布头3的喷料口相对设置，第一泵4和第二泵6分别设于进料管2和回料管5上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将涂布头中的浆料通道也纳入循环系统中，使得原本残留在涂布头中的浆料也成为参与循环的浆料；避免涂布头中的浆料发生静置沉淀作用，导致性能下降，有利于提高涂布质量；减少了浆料浪费，降低了生产成本。

进一步的，还包括过滤器7，所述过滤器7设于回料管5上。

由上述描述可知，设置的过滤器可以滤除浆料中的颗粒及杂质，保证涂布质量。

进一步的，还包括第一阀8、第二阀9、第三阀10和回流管11，第一阀8和第二阀9分别设置在进料管2上且第一阀8位于涂布头3和第二阀9之间，回流管11的两端分别连通第二阀9和浆料容器1，第三阀10设于回料管5靠近浆料容器1的一端。

由上述描述可知，当第二泵或过滤器发生故障需要检修时，开启第二阀、关闭第一阀和第三阀，浆料依然可以循环且能够方便工作人员对第二泵或过滤器进行维护。

进一步的，还包括具有开口的接料盒12，所述接料盒12位于涂布头3的喷料口下方，所述回料管5远离浆料容器1的一端与接料盒12相连通。

由上述描述可知，接料盒的作用与日常生活中用到的漏斗相类似，其能够更好的收集从涂布头喷料口流出来的浆料。

进一步的，接料盒12远离开口一端的内部设有锥形面。

由上述描述可知，锥形面有利于让接料盒中的浆料快速流入回料管，保证浆料不会在接料盒中沉积。