[实用新型]一种新型油冷电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种新型油冷电机。

背景技术

电机一般是由机壳、前端盖、后端盖、电机定子和转子等组成，每个零部件按凹凸止口精度逐一加工，其中，定子铁芯是构成电机磁通回路和固定定子线圈的重要部件，结构设计较为简单，因而焊接工艺较为复杂。电机运行时，自身会产生热量，若是热量不及时散发，则会影响电机运行寿命，目前的电机散热多采用风冷，但是风扇噪音较大，散热能力有限，无法及时散热。

因此有必要设计一种新型油冷电机，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种制造简单、装配方便、散热效果好的新型油冷电机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种新型油冷电机，包括定子铁芯、铁芯挡板、永磁转子和转轴，转轴上依次套设永磁转子和定子铁芯；定子铁芯外壁设有散热筋，内壁设有绕线齿槽，散热筋和齿槽分别沿定子铁芯周向分布；齿槽内设有第一散热片，齿槽端部弯折形成支撑部，支撑部朝向定子铁芯轴线的内侧面形成与定子铁芯同轴且断裂设置的圆环形，齿槽的宽度在支撑部缩小，在宽度缩小处设有凸起，铁芯挡板设有与凸起形状相匹配的凹槽；定子铁芯上设有油道，油道内设有隔板，隔板交错间隔设置，油道截面为扇环形，油道内设有冷却油，定子铁芯、散热筋、齿槽与支撑部一次冲压成型。

进一步地，定子铁芯上设有轴向贯通的销轴，销轴两端伸出定子铁芯且在伸出部位上固定有端盖，定子铁芯底部设有支架，支架与定子铁芯一体成型。

进一步地，定子铁芯为内部中空、两端开口的圆筒形。

进一步地，定子铁芯外侧设有用于固定绕组的三相铜排，三相铜排均为L型折弯板，包括第一连接部和第二连接部，第一连接部通过绝缘骨架固定在定子铁芯的圆周外侧，第二连接部与接线座相连。

进一步地，散热筋为空腔结构，空腔结构内部设有第二散热片。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的新型油冷电机取消了电机机壳，通过散热筋和冷却油配合进行散热，散热效果更好，且有效节省电机在整车中的安装空间；通过凹槽和凸起结构，铁芯挡板更好的限位在定子铁芯上，大大降低了嵌线难度，同时整体结构更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的新型油冷电机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型实施例提供一种新型油冷电机，包括定子铁芯1、铁芯挡板2、永磁转子3和转轴，转轴上依次套设永磁转子3和定子铁芯1。

定子铁芯1为内部中空、两端开口的圆筒形，定子铁芯1外壁设有散热筋11，散热筋11为空腔结构，空腔结构内部设有第二散热片。内壁设有绕线齿槽12，散热筋11和齿槽12分别沿定子铁芯1圆周向分布，齿槽12内设有第一散热片13，第一散热片13表面涂有一层导热硅脂，加强散热效果。齿槽12端部弯折形成支撑部，支撑部朝向定子铁芯1轴线的内侧面形成与定子铁芯1同轴且断裂设置的圆环形。齿槽12的宽度在支撑部缩小，在宽度缩小处设有凸起14，铁芯挡板2设有与凸起14形状相匹配的凹槽，通过凹槽设置于齿槽12内，铁芯挡板2使得绕于定子铁芯1的绕组能够稳定的绕接，避免出现脱离等问题，确保定子铁芯1能够正常投入使用。

定子铁芯1是主要热源，在定子铁芯1上设有油道15，油道15截面为扇环形，油道15内设有冷却油，油道15内设有隔板16，隔板16交错间隔设置，将油道15分隔成迂回状供冷却油进行流动的的流道，在流道的始、末处分别设置冷却油进、出管接口，通过油道15对定子铁芯1进行散热，降低电机的温升。定子铁芯1、散热筋11、齿槽12与支撑部通过模具一次冲压成型，整体结构更加一体化，生产效率高。