[实用新型]一种电机装配加工检测装置有效
申请号: | 201621433211.5 | 申请日: | 2016-12-24 |
公开(公告)号: | CN206567845U | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 詹德强;刘海香;袁宇 | 申请(专利权)人: | 江西江特电机有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B25B11/02 |
代理公司: | 南昌赣西专利代理事务所(普通合伙)36121 | 代理人: | 邱明海 |
地址: | 336000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 装配 加工 检测 装置 | ||
技术领域
本实用涉及一种电机结构零件加工工装,尤其涉及一种电机装配加工检测装置。
背景技术
电机B35结构形式在电机中广泛采用,电机结构机壳地脚平面与凸缘端盖法兰孔之间存在连接位置要求,目前国内大多数电机厂电机零件通常的加工方法为:1)机座按常规生产加工,2)端盖(凸缘端盖)预留法兰孔不钻, 3)整机装配后,法兰孔位置度,整机在平板上划线,划好后,做好单配标识拆下端盖再钻法兰孔,4)端盖钻完孔后,再重新装配调整位置精度,存在诸多不利:1)生产周期长(反复装配)、效率低,不利于批量生产,2)由于机座与端盖单配,不能互换,如装配混乱,精度无法保证(零件报废),3)二次装配时尺寸精度需反复调整,时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机装配加工检测装置,以解决上述背景技术中提出的通常的反复装配,机座与端盖不能互换,精度无法保证,生产周期长等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电机装配加工检测装置,包括电机座,凸缘端盖,所述凸缘端盖固定于电机座一端,还包括电机座搭子孔加工工装,凸缘端盖钻孔定位工装,所述电机座搭子孔加工工装包括底板、侧定位板,V型定位板,所述电机座搭子孔检测工装,所述侧定位板,V型定位板设于底板上,所述电机座侧面与侧定位板一侧面相连接,所述电机座一端面与V型定位板相连接,所述电机座两端若干个搭子孔与搭子孔检测工装的相对应孔同轴;所述凸缘端盖钻孔工装的四个搭子孔与凸缘端盖的若干个搭子定位孔同轴。
所述搭子孔检测工装包括钻模板、L型定位板、定位销,所述钻模板为圆环型,所述钻模板一侧设有底面,所述底面为四方形平面,所述底面及钻模板一端面分别与L型定位板的相邻垂直面相连接,并通过定位销固定。
所述凸缘端盖钻孔工装一端设有台阶肩轴,所述凸缘端盖钻孔工装的另一端设有与凸缘端盖相配合的止口,所述止口与凸缘端盖为间隙配合。
所述底板的四个侧面粗糙度为6.3级,所述底板的四个侧面其中相对应的两侧面互相平行,所述底板的上平面和底面互相平行,所述底板的上平面设有若干个螺纹通孔。
所述侧定位板与电机座侧面相连接的平面为定位面,所述定位面与相对应的另一面互相平行。
所述V型定位板与电机座端面相连接的平面为定位面,所述定位面与相对应的另一面互相平行。
本实用新型一种电机装配加工检测装置,在工厂批量生产电机座和凸缘端盖,加工方便,整机装配可一次成功,不需二次拆装,机座、端盖装配可随机互换,尺寸位置度精度控制在0.2-0.5mm,精度准、可实现多品种、批量电机生产装配,装配效率高,减轻员工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型电机座搭子孔加工工装轴测图;
图2为本实用新型电机装配立体图;
图3为本实用新型电机座搭子孔检测工装示意图;
图4为本实用新型钻模板结构示意图;
图5为本实用新型凸缘端盖钻孔工装轴测图;
图6为本实用新型凸缘端盖钻孔工装结构示意图;
图中:1、电机座,2、凸缘端盖,3、底板,4、侧定位板,5、V型定位板,6、螺纹通孔,7、搭子孔,8、搭子定位孔,9、钻模板,10、L型定位板,11、定位销,12、台阶肩轴, 13、止口。
具体实施方式
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