[实用新型]极群封装工序中的极片加工系统

权利要求书

1.极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，包括极片释放部(1)、导片架(2)及推片部(3)；

所述极片释放部(1)包括可左右摆动的摆杆(14)及两根平行设置的气源分配管(15)，所述气源分配管(15)上均连接有独立的负压装置及压缩气源装置，两根气源分配管(15)均固定连接于摆杆(14)上，气源分配管(15)上均设置有与该气源分配管(15)内腔相通的支管(16)，所述支管(16)的自由端上还设置有吸附盘(17)；

所述导片架(2)包括呈T形的T形架(21)，所述T形架(21)上还设置有位于竖直或倾斜的下降槽(22)，所述T形架(21)上还固定有强制送片部(23)，所述强制送片部(23)包括至少一组相互平行的送片轮(231)，每组送片轮(231)的两个滚轮之间具有间隙，所述间隙位于下降槽(22)中，所述下降槽(22)的出口端还设置有位于下降槽(22)的出口端上的极群形成盒(24)；

所述推片部(3)包括可做直线往复运动的推片杆(31)，且所述推片杆(31)的运动轨迹经过下降槽(22)的出口端；

所述导片架(2)上还设置有送纸台(8)，所述送纸台(8)与下降槽(22)相交。

2.根据权利要求1所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，所述极片释放部(1)包括联动电机(11)，所述联动电机(11)的转子上连接有齿轮组，所述齿轮组包括相互啮合的大齿轮(13)和小齿轮(12)，所述大齿轮(13)上连接有摆杆制动部，所述摆杆(14)连接于摆杆制动部上，所述小齿轮(12)与推片杆(31)相连，且小齿轮(12)用于制动推片杆(31)做直线往复运动。

3.根据权利要求1所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，所述极群形成盒(24)的左、右两侧均设置有一个第一弹性片(25)及一个第二弹性片(26)，所述第一弹性片(25)为具有弹性的片状结构，第一弹性片(25)的上端分别固定于极群形成盒(24)左、右两侧的侧壁上，且两个第一弹性片(25)的下端相互靠拢，两个第一弹性片(25)之间形成一个上部宽度宽于下部宽度的缩聚口，所述第二弹性片(26)均呈弧形板状，两个第二弹性片(26)的一侧分别与极群形成盒(24)左、右两侧的侧壁铰接连接，所述铰接连接的铰接轴位于极群形成盒(24)的深度方向，两个第二弹性片(26)均位于两个第一弹性片(25)的同侧，且两个第二弹性片(26)之间形成一个靠近第一弹性片(25)的一侧宽度宽于远离第一弹性片(25)一侧宽度的缩聚口，所述极群形成盒(24)上还固定有用于控制两个第二弹性片(26)自由端宽度的弹性件(27)。

4.根据权利要求3所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，所述弹性件(27)为两个分别与不同第二弹性片(26)相连的弹簧，所述弹簧的两端分别与极群形成盒(24)的侧壁及该侧壁上的第二弹性片(26)相连。

5.根据权利要求1所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，还包括两个分别设置于气源分配管(15)左右不同侧的物料槽(18)，所述物料槽(18)内还设置有极片传送带(19)，物料槽(18)还固定有用于安装极片传送带(19)的带轮及用于驱动带轮的驱动电机，所述传送带(18)上还固定有防倒块(191)，且所述极片传送带(19)的输送面为朝传送方向增高的倾斜面。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，还包括位于下降槽(22)任意一侧的送纸机构，所述送纸机构包括送纸轮(5)及剪纸刀(4)，剪纸刀(4)位于送纸轮(5)与下降槽(22)之间。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，所述强制送片部(23)包括多组相互平行的送片轮(231)，所述送纸台(8)位于多组相互平行的送片轮(231)之间。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的极群封装工序中的极片加工系统，其特征在于，所述送纸台(8)与下降槽(22)通过一块弧形板(7)相接。