[实用新型]斜断锯导向座的伸缩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具，具体涉及一种斜断锯导向座的伸缩装置。

背景技术

现有的斜断锯导向座应符合以下要求：(1)90度切割时，导向座与锯片的最小距离为8mm，45度切割时，导向座与锯片不能相配；(3)导向座的高度不能低于0.2倍的锯片外径与夹板外径的差。

如图1所示，现有的斜断锯导向座一般会分为两个部分：主导向座和副导向座，主导向座与锯片接触的地方一般设为45度形状，目的是锯片45度切割时能够避免导向座被切除，且与极片的最小距离远超过8mm，因此在主导向座上配一个副导向座，且副导向座是可移动的，当锯片90度切割时，副导向座能无限靠近锯片，满足相关要求。当锯片45度切割时，移动副导向座使其能够进行相应的切割，同时副导向座与主导向座两高度相加达到安规要求。

然而，现有的导向座结构中存在以下缺陷：(1)主导向座与副导向座是槽与凸台的配合，因此对两个导向座的加工精度要求高，并且副导向座的造价也较高；(2)移动副导向座时，需要先松捏手再拉副导向座，再锁紧捏手或者将副导向座从主导向座上拆除，操作过程比较复杂，不利于提高生产效率；(3)45 度切割时，操作者如果忘了移动副导向座，锯片就会切到金属件副导向座上，造成不必要的人员伤害和财产损失；(3)副导向座设置于主导向座上部，当需要90度切割小木块时，主导向座与副导向座之间有一定落差，此时副导向座起不到支撑作用，切割小木块时整个机器会不稳定，进而影响切割精度。

实用新型内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供一种斜断锯导向座的伸缩装置。

技术方案：本实用新型的一种斜断锯导向座的伸缩装置，包括斜断锯的工作台，安装于工作台上的导向座，安装于斜断锯机体上的锯片，挡块和偏心板，所述挡块包括呈四棱锥状的头部和与头部相连呈条状的尾部，尾部末端套入弹簧后插入锯片左倾时靠近导向座的一侧，且头部预留在导向座外测；所述偏心板包括弧形腰形槽和设于弧形腰形槽底端的直线腰形槽，弧形腰形槽的顶部通过第一定位旋转螺钉定位于导向座，弧形腰形槽的腰形槽中卡入有安装于工作台的第二定位旋转螺钉(即弧形腰形槽卡在定位旋转螺钉的头部位置)，直线腰形槽中卡有挡块头部上的第一凸台；工作台转动时，第二定位旋转螺钉在弧形腰形槽中移动，进而带动偏心板在弧形腰形槽范围内移动，从而使得偏心板绕着第一定位旋转螺钉在直线腰形槽中移动，拉动挡块的伸出和回缩。

进一步的，所述挡块的头部底面设有第二定位面，尾部一侧开设有凹槽且凹槽中设有与第二定位面平行的第一定位面，尾部末端设有第二凸台，第二凸台上套有压缩弹簧，所述第一凸台设于尾部一侧且与第二凸台朝向垂直，第一凸台在直线腰形槽中活动并带动整个挡块的伸出和回缩。

进一步的，所述压缩弹簧的一端穿过第二凸台抵于尾部末端，压缩弹簧的另一端抵于导向座的第三定位面，压缩弹簧在挡块的尾部末端和第三定位面之间伸缩。

进一步的，所述导向座上还设有压板，该压板固定于挡块与直线腰形槽之间，挡块则被定位于压板和固定座之间；导向座的高度不低于0.2倍的锯片外径与夹板外径的差，且去除导向座上与锯片相碰位置。

有益效果：与现有技术相比，实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型去除斜断锯中的副导向座，大大减少了加工成本和制作成本；

(2)本实用新型能够避免在45度切割时锯片切到金属件的情况；

(3)本实用新型中的挡块能够随着工作台的转动自行伸缩，而不需要操作人员额外的操作，使用便捷。

综上所述，本实用新型操作简单，使用安全，节约成本，体积小，还便于拆装维护，具有较好的市场前景。

附图说明

图1为现有斜断锯的导向座示意图；

图2为本实用新型45°切割时挡块缩回状态图；

图3为本实用新型45°切割时偏心板状态图；

图4为本实用新型45°切割时偏心板与挡块关系示意图；

图5为本实用新型90°切割时挡块伸出状态图；

图6为本实用新型90°切割时偏心板与挡块关系示意图；

图7为本实用新型90°切割时偏心板状态图；

图8为本实用新型中挡块、压板和导向座的安装示意图；

图9为本实用新型中挡块的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。