[实用新型]一种液压泵电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵领域，特别涉及一种液压泵电机。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。

现有的用于液压泵上的电机一般都是由铸铝直接铸造而成，强度比较低，在工作强度大的情况下，由于电机前端紧贴于液压泵，在电机工作过程中，电机前端震动力最强，而且电机会在液压泵上发生一定的转动摩擦，将电机前端磨损，造成电机前端先损坏，从而使得整个电机不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压泵电机，具有减少电机在液压泵上的转动摩擦，避免电机前端磨损，增强电机前端强度，延长电机使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压泵电机，包括本体、前盖和后盖，所述本体内设有转子，所述转子穿通于前盖外，所述本体前端上设有一圈凸缘，所述前盖上开设有容纳凸缘的凹槽，所述本体与前盖相应位置设有第一螺纹孔，通过一紧固螺栓与第一螺纹孔配合将前盖和本体固定在液压泵上，所述前盖相对本体一端上设有卡入液压泵中的圆环块，所述圆环块侧壁上设有多个限制电机相对液压泵转动的限位块。

采用上述结构，通过前盖上设有的圆环块和圆环块上的限位块卡入在液压泵中，以及前盖、本体和液压泵通过紧固螺栓固定在一起，减少了由于电机工作时在液压泵上转动摩擦，减轻了前盖的磨损，延长了电机的使用寿命。

进一步优选为：所述前盖由铝镁锌合金制成。

采用上述结构，将电机前盖单独使用铝镁锌合金制成，加强前盖的强度，减少电机在工作过程中的损坏的同时，节约了材料成本，降低了工艺要求。

进一步优选为：所述前盖中间设有一供转子穿通的套筒，所述套筒与前盖外壁之间形成环形槽。

采用上述结构，通过套筒与前盖外壁之间形成的环形槽，在保证前盖强度的同时，减少了材料，节约了造价成本，也减轻了前盖自重。

进一步优选为：所述套筒内设有一方便转子转动的轴承。

采用上述结构，通过轴承减少转子与套筒之间的摩擦力，避免转子与套筒摩擦阻力太大，造成电机烧坏，也能够减轻转子在转动过程中的磨损程度。

进一步优选为：所述圆环块与液压泵相贴面上开设有一放置密封垫的密封槽。

采用上述结构，将电机安装于液压泵上时，在密封槽内放置一密封垫，增强电机与液压泵之间的密封性，防止液压泵内液压油从电机连接处溢出。

进一步优选为：所述转子后端连接一排风扇，所述转子上设有一卡块，所述排风扇上开有与卡块适配的卡槽，所述后盖上开设有若干排风孔。

采用上述结构，通过转子上的卡块和排风扇的卡槽配合，在电机工作时，同时带动排风扇转动，将电机内部工作时产生的高温，从后盖的排风孔内流通于电机外，给电机自身散热降温，防止电机内高温加速电机内部器件老化，延长了电机的使用寿命。

进一步优选为：所述后盖上开设若干腰型槽，所述本体相应位置开设有若干第二螺纹孔，所述后盖通过一固定螺栓穿过腰型槽与第二螺纹孔配合固定于本体上。

采用上述结构，后盖通过固定螺栓与本体上的第二螺纹孔配合固定在本体上，进而通过后盖上开设的腰型槽，降低加工尺寸精度要求，从而降低对模具精度要求，减少开模成本。

进一步优选为：所述转子上设有一泵轴，且与泵轴一体成型。

采用上述结构，将泵轴与转子一体成型设置，避免传统中泵轴插接于转子上，转子开始启动工作时，需要空转一下才能够带动泵轴旋转进行工作，加快了液压泵的工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过电机设置的前盖，达到了保护电机被破坏，延长电机使用寿命的效果；

2.通过电机内设置的排风扇，达到了避免高温加速电机内部器件老化，延长电机使用寿命的效果；

3.通过泵轴与转子一体成型设置，达到了防止转子打空，加快液压泵工作效率的效果。

附图说明

图1是本实施例的爆炸示意图，示出了整体结构；

图2是本实施例的爆炸示意图，示出了整体结构；

图3是图2中A处的放大示意图，示出了排风扇与转子的连接结构；

图4是本实施例的局部结构示意图，示出了前盖的结构；

图5是本实施例的局部结构示意图，示出了前盖的结构。