[实用新型]一种连接片送料机构有效
申请号: | 201621431438.6 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN206316269U | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
发明(设计)人: | 陶小亲 | 申请(专利权)人: | 乐清市腾峰自动化科技有限公司 |
主分类号: | B21D43/13 | 分类号: | B21D43/13 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325604 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连接 片送料 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及送料机构技术领域,尤其是一种连接片送料机构。
背景技术
冲模指根据具体的模具对相应的产品零件进行冲压加工。板材的冲模主要是对板材进行冲孔或剪裁等操作。以前板材的冲模都是通过人工送料至冲压机构内进行冲压。因为冲压时往往需要在板材的不同位置上做重复的冲孔或裁减操作,所以冲压时一般都需要专人进行送料,人力成本高,劳动强度大,人在操作中也存在因误操作或机器故障而导致的安全隐患。在冲压过程中,也需要设置专门的对准的结构,以确保能够按照设计要求对板材行准确地冲压操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连接片送料机构,通过在独立控制电箱的触摸面板上简单的设定送料相关参数后,将片材准确自动化的送入冲床冲压位置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接片送料机构,包括固定基座、送料装置和转动装置,所述固定基座的内两侧分别设置有大小相同的固定板,所述固定板内设置输送装置,所述输送装置由输送底座和输送上盖板组成,输送底座和输送上盖板焊接在两片固定板的内侧,所述输送上盖板安装在输送底座的上方,输送底座和输送上盖板之间形成出料通道,所述输送上盖板的上方安装有大盖板,大盖板上设有四个大小相同的通孔,所述通孔内安装有螺丝,所述大盖板通过螺丝穿过通孔固定在输送上盖板上,所述固定基座的右外侧安装有固定架,所述固定架上水平设有三个大小相同的固定孔,固定孔内安装有固定螺丝,所述固定架通过固定螺丝在三个大小相同的固定孔内旋转固定在固定基座的右外侧,所述固定架的右侧沿水平方向延长连接至转动装置,所述转动装置由轴座、转动轴座和转动轴组成,所述转动轴两端分别穿连有大小相同的转动轴座,转动轴左端的转动轴座安装在轴座上,转动轴通过转动轴座固定在轴座上进行转动,所述固定架右侧连接在转动轴右端的转动轴座上,所述转动轴右端的转动轴座上方安装有送料装置,所述送料装置由气缸、气缸推杆、气缸固定座、送料夹固定座和送料夹组成,所述气缸内插接有气缸推杆,所述气缸推杆贯穿气缸固定座的内腔,其端口处固定安装有送料夹固定座,送料夹固定座下方安装有送料夹。
作为本实用新型进一步的方案:所述输送底座与固定架分别固定在固定板两面,且处于同一平面上。
作为本实用新型进一步的方案:所述转动装置包括轴座、转动轴座和转动轴,固定板连接至转动轴,所述固定板、轴座、转动轴座和转动轴处于同一平面上。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本连接片送料机构,通过在独立控制电箱的触摸面板上简单的设定送料相关参数后,运行本连接片送料机构装置,将片材准确自动化的送入冲床冲压位置,实现连续高精度的冲压生产,不仅节约了冲压加工时间、提高了生产效率,而且从根本上确保了冲压加工生产的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图中:1-固定基座;2-固定架;3-送料装置;4转动装置;5-固定板;6-输送装置;7-输送底座;8-输送上盖板;9-出料通道,10-大盖板;11-通孔;12-螺丝;13-固定孔;14-固定螺丝;15-轴座;16-转动轴座;17-转动轴;18-气缸;19-气缸推杆;20-气缸固定座;21-送料夹固定座;22-送料夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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