[实用新型]具有清洁功能的涂膜烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂膜烘干装置。

背景技术

涂膜后的产品通常采用烘干装置对其表面的涂料进行干燥，CN 203991171 U公开了一种利用循环热空气的高效在线涂膜烘干装置，包括涂膜烘炉、加热炉和循环用空气泵，涂膜烘炉下端的进气口与加热炉的排气端相连通，涂膜烘炉下端排气口与循环用空气泵的进气端相连通。采用上述技术的涂膜烘干装置，装置运行一段时间后，在烘干炉的腔体内壁上会积留水垢、污渍和锈斑，要清除这些水垢、污渍和锈斑需要拆开烘干炉，利用人工来进行清除操作，操作过程非常麻烦且费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有清洁功能的涂膜烘干装置，以快捷干净地去除烘干炉腔体内壁的水垢、污渍和锈斑。

本实用新型所述的具有清洁功能的涂膜烘干装置，包括烘干炉及热风发生器，在烘干炉的两端中部分别开设有进料口和出料口，热风发生器的出风口和进风口分别通过出风管道和回风管道与烘干炉腔内连通，还包括清洁机构，其由电机、减速器、丝杆、丝杆螺母及钢刷组成，丝杆位于烘干炉腔内与烘干炉轴线平行，其两端分别可旋转支撑在烘干炉的两端面偏离中心位置处，电机通过减速器与丝杆的一端连接，丝杆螺母旋接在丝杆上，钢刷位于丝杆螺母外围，通过连接部与丝杆螺母径向联接，且钢刷与烘干炉的内壁抵触。

进一步，所述连接部中部开设有避让孔，该避让孔的尺寸大于或等于进料口和出料口的尺寸。

对烘干炉腔内清洁时，先关闭热风发生器，将烘干炉腔内的涂膜产品取出，启动电机，电机通过减速器带动丝杆转动，由于钢刷与烘干炉的内壁抵触，使丝杆螺母不能随丝杆旋转，而只能沿丝杆轴线运动，进而带动钢刷沿烘干炉轴线运动，刮刷烘干炉的腔体内壁，将其上的水垢、污渍或锈斑等去除，为了达到更好的清洁效果，可以使钢刷在烘干炉的腔体内壁来回刮刷多次。

本实用新型所述具有清洁功能的涂膜烘干装置，由于具有上述结构，在清除烘干炉腔体内壁上的水垢、污渍或锈斑时，无需拆开烘干炉，只需启动电机即可自动对烘干炉内进行清洁，简单快捷，且钢刷在烘干炉的腔体内壁来回刮刷多次，能够达到更好的清洁效果；清洁机构设置在烘干炉腔内，不会增加烘干装置的体积，且清洁机构不会与涂膜产品产生接触，不影响原烘干装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2 为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为图1中沿B-B线的剖视图。

图4为图2的局部放大图。

图中：1―烘干炉、2―出料口、3―减速器、4―回风管道、5―基座、6―热风发生器、7―出风管道、8―电机、9―进料口、10―丝杆、11―钢刷、12―连接部、13―避让孔、14―丝杆螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图4所示的具有清洁功能的涂膜烘干装置，包括烘干炉1、热风发生器6及清洁机构，烘干炉1固定安装在基座5上，在烘干炉1的两端中部分别开设有进料口9和出料口2。热风发生器6的出风口和进风口分别通过出风管道7和回风管道4与烘干炉1腔内连通，使得烘干炉1腔内和热风发生器6形成循环回路，能够使烘干炉1腔内的热空气通过热风发生器6循环利用，能够降低烘干炉1内的热量损失。清洁机构由电机8、减速器3、丝杆10、丝杆螺母14及钢刷11组成，丝杆10位于烘干炉1腔内与烘干炉1轴线平行，其两端分别可旋转支撑在烘干炉1的两端面偏离中心位置处，电机8通过减速器3与丝杆10的一端连接，丝杆螺母14旋接在丝杆10上，钢刷11位于丝杆螺母14外围，通过连接部12与丝杆螺母14径向联接，且钢刷11与烘干炉1的内壁抵触。

本实施例中，所述连接部12为块状钢板，其中部开设有避让孔13，该避让孔的尺寸大于或等于进料口9和出料口2的尺寸，该避让孔不仅能够保证涂膜产品从烘干炉1的进料口9和出料口2自由进出，而且具有减重的作用。

对烘干炉1腔内清洁时，先关闭热风发生器6，将烘干炉1腔内的涂膜产品取出，启动电机8，电机8通过减速器3带动丝杆10转动，由于钢刷11与烘干炉1的腔体内壁抵触，使丝杆螺母14不能随丝杆10旋转，而只能沿丝杆10轴线运动，进而带动钢刷11沿烘干炉1轴线运动，刮刷烘干炉1的腔体内壁，将其上的水垢、污渍或锈斑等去除，为了达到更好的清洁效果，可以使钢刷11在烘干炉1的腔体内壁来回刮刷多次。