[实用新型]隔膜泵防内部泄漏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及净水器膜片泵技术领域，更具体的，涉及隔膜泵的防内部泄漏结构。

背景技术

隔膜泵主要应用于净水处理中，隔膜泵中的电机转子输出轴穿过泵连接座与偏心套固定连接，由偏心套旋转时的偏心作用推动摆轮座作圆周式轴向摆动， 通过摆轮座的摆动从而实现活塞的往复运动，进而作吸排运动起增压效果。

常见的隔膜泵结构可参见申请号为“200810222611.5”，名称为“隔膜泵泵头盖体的止漏结构”的发明专利中所示出的结构：其包括泵头座和设置于所述泵头座一侧的隔膜室，隔膜室下部为底座，在该底座的外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条，在所述泵头座的端面设置有隔膜片，所述隔膜片被限位在所述泵头座和所述隔膜室之间。

一般隔膜泵在工作时内部会有0.5Mpa以上的内部压力。并且隔膜泵在装配时密封位置的压力会比其它位置更大。因而使得隔膜泵在工作时密封位置容易发生变形而导致隔膜泵内部产生泄漏。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了隔膜泵防内部泄漏结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：隔膜泵防内部泄漏结构，包括泵头座和设置于所述泵头座一侧的隔膜室，所述隔膜室其下部为底座，在该底座的外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条，在所述泵头座的端面设置有隔膜片，所述隔膜片被限位在所述泵头座和所述隔膜室之间，所述泵头座与所述隔膜片配合的端面的最高点位于所述端面的中心位置，并且所述端面沿着最高点至其边缘端面高度逐渐降低。

上述技术方案中，所述弧面的最高点与其边缘的高度差为0.1到1.5毫米。

上述技术方案中，所述端面为弧面。

上述技术方案中，所述端面包括多个相互无缝连接的斜面。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型保证了泵头座中间最易变形处的过盈量。并且由于采用弧面设置，大大提高了隔膜泵在装配时密封位置的承受力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为泵头座的结构示意图。

图3为隔膜室的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述： 参见图1至图3，隔膜泵防内部泄漏结构，包括泵头座1和设置于所述泵头座1一侧的隔膜室2，所述隔膜室2其下部为底座，在该底座的外周缘侧面向下凸设有一圈环凸条，在所述泵头座1的端面设置有隔膜片3，所述隔膜片3被限位在所述泵头座1和所述隔膜室之间，所述泵头座1与所述隔膜片2配合的端面10为弧面，所述弧面的最高点位于所述端面10的中心位置（图2中A处位置），并且所述端面10沿着最高点至其边缘端面高度逐渐降低。

由于一般泵头座1中心位置强度最差所以最易变形，因而在单个腔体内受到压力后，靠近中心位置处会先泄漏，致使产品内部泄漏。为了保证在该处具有足够的过盈量和强度，所以在此区域采用由外向内过盈量逐渐增加的方式，这样此平面就会变成圆弧或者斜面等非平面状态，以改变几何形状的方式来加强强度；其二即使中心处依然是变形量最大处，因为中心处的过盈量也是最大处，所以相对外部来说实际产生密封压力也能达到一样，不会再像原先的状态那样（水桶效应：从最薄弱处先行泄漏），这样就解决了内部泄漏致使产品指针不稳、流量衰减等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，上述变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。