[实用新型]一种背光源灯条与端子线的热缩套管固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及背光源技术领域，尤其涉及一种背光源灯条与端子线的热缩套管固定结构。

背景技术

目前市面上的背光源灯条与端子线，一般通过焊接锡点连接后再使用点胶进行固定，部分产品在点胶一段时间后容易出现固定不牢；而更长时间的使用容易出现接触不良或者短路，电路连接质量不高，导致背光源发光不亮或者闪烁，使用寿命减短，更严重地会损坏背光源或其他电子元器件，也容易导致安全事故的发生。

发明内容

本实用新型提供一种背光源灯条与端子线的热缩套管固定结构，解决了在背光源灯条与端子线的焊接处套上热缩套管进行加热后紧缩固定的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种背光源灯条与端子线的热缩套管固定结构，所述端子线与所述背光源灯条焊接在一起，在所述背光源灯条与端子线的焊接处套上热缩套管，所述热缩套管加热后收缩对所述背光源灯条与端子线进行固定。

优选地，所述热缩套管长度为3mm-7mm。

具体地，所述热缩套管设置为套入所述焊接处后与所述焊接处的竖直方向上留有缝隙。

具体地，所述缝隙小于所述热缩套管的形变范围。

优选地，所述热缩套管设置为套入所述焊接处后与所述焊接处水平方向上全部覆盖并超出所述焊接处左右两端1-2.5mm。

具体地，所述热缩套管在加热前呈现软性，在加热后呈现硬性。

优选地，对所述热缩套管加热的温度为70℃-150℃。

优选地，对所述热缩套管加热的时间为5s-20s。

本实用新型提供的一种背光源灯条与端子线的热缩套管固定结构，利用热缩套管的热缩特性固定端子线与灯条，可以解决端子线与灯条之间接触不良及短路问题，电路连接质量更高，产品更牢靠、使用寿命更长。且热缩套管安装方便、加热过程简单，且价格便宜，产品性价比高，应用前景广。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种背光源灯条与端子线的固定结构的灯条与端子焊接前的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种背光源灯条与端子线的固定结构的热缩套管加热后的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下仅为较佳实施例，不构成对本实用新型保护范围的限制。

参见图1，是本实用新型提供的一种背光源灯条与端子线的固定结构的灯条与端子焊接前的结构示意图。在本实施例中，一种背光源灯条与端子线的热缩套管固定结构，所述端子线1将与所述背光源灯条2焊接在一起，所述端子线1通过端子头4连接其他电路装置，所述端子线分为引线A(红色)和引线B(黑色)。参考图2，是本实用新型提供的一种背光源灯条与端子线的固定结构的热缩套管加热后的结构示意图，对所述端子线1将与所述背光源灯条2进行焊接并在所述背光源灯条2与端子线1的焊接处21套上热缩套管3，所述热缩套管3加热后收缩对所述背光源灯条2与端子线1进行固定。

在本实施例中，所述热缩套管3长度为3mm-7mm，根据实际情况必须全部套住所述焊接处21，优选设置为套入所述焊接处21后与所述焊接处21水平方向上全部覆盖并超出所述焊接处21左右两端1-2.5mm；所述热缩套管3设置为套入所述焊接处21后与所述焊接处21的竖直方向上留有缝隙，缝隙小于所述热缩套管3的形变范围，进行加热处理后对所述背光源灯条2与端子线1之间的固定能够更加稳固；对所述热缩套管3加热的温度为70℃-150℃；对所述热缩套管3加热的时间为5s-20s；所述热缩套管3在加热前呈现软性，在加热后呈现硬性。

一般情况下，一般大型电子加工车间，用隧道炉，温度150～180℃，8～15秒完成收缩。根据实际情况来看，如果温度调的高相对应地缩短适当的时间并根据热缩出来的质量不断地检查与调整。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。