[实用新型]一种外开扇结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建设门窗技术领域，更具体的说是一种外开扇结构。

背景技术

目前，铝合金门窗已经成为建筑常用型材，较多使用的铝合金门窗型材采用异形断面，具有刚度大、组装容易、外型美观的特点，但是存在金属隔热性能差的问题，为此，专利号为ZL201120231830.7的实用新型专利公布了一种隔热断桥平开窗的外开窗，以铝型材和木材为原材料制成铝木结合的外开扇结构，既不失去铝型材的金属质感和铝型材的耐磨抗腐等优越性能，又能在室内看到更贴近家居生活的木质材料。但是，这种结构存在下述问题：

1.外型材和内型材的内端面为非平行结构，这就为加工过程带来了一定的难度；

2.外型材的侧端面与玻璃结合处为平面结构与密封胶相配合来对玻璃进行固定，容易造成稳定性差、密封不严；

3.玻璃两侧卡扣处配合密封胶条对玻璃进行夹持固定，时间久了以后易造成松动，调节起来比较困难。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种加工简单、密封性好、牢固性好的外开扇结构。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外开扇结构，包括外框体和内框体，所述外框体和内框体均具有空腔结构，其特征在于，所述外框体和内框体之间通过隔热条连接，所述外框体的外端面向一侧延伸形成第一翼缘，第一翼缘端部向内设置有第一密封胶槽，外框体的外端面向另一侧延伸形成第二翼缘，第二翼缘端部向内折弯成弧面结构，第二翼缘端部内侧设置有卡位，第二翼缘端部设置有槽口向内的第二密封胶槽，第二密封胶槽的底部设置为调节板，调节板一端与卡位相连接，所述外框体与第二翼缘相连接的侧端面表面设置有预设数量的磨砂状凸起，所述外框体和内框体的内端面均为平面结构。

所述外框体和内框体之间通过两个隔热条连接。

所述卡位数量设置为4-6个。

本实用新型的有益效果是，所设置的调节板配合卡位能够调节密封胶条和玻璃的加紧程度，磨砂凸起的设置能够增大密封胶与型材之间的摩擦系数，使型材和玻璃之间的紧固更加牢固，从而提高其密封性和稳定性；外框体和内框体的内端面均为平面结构，加工起来更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.外框体，2.内框体，3.隔热条，4.第一翼缘，5.第二翼缘，6.第一密封胶槽，7.第二密封胶槽，8.调节板，9.卡位，10.凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种外开扇结构，包括外框体1和内框体2，所述外框体1和内框体2均具有空腔结构，外框体1和内框体2之间通过两个隔热条3连接，所述外框体1的外端面向一侧延伸形成第一翼缘4，第一翼缘4端部向内设置有第一密封胶槽6，外框体1的外端面向另一侧延伸形成第二翼缘5，第二翼缘5端部向内折弯成弧面结构，第二翼缘5端部内侧设置有五个卡位9，第二翼缘5端部设置有槽口向内的第二密封胶槽7，第二密封胶槽7的底部设置为调节板8，调节板8一端与卡位9相连接，外框体1与第二翼缘5相连接的侧端面表面设置有预设数量的磨砂状凸起10，所述外框体1和内框体2的内端面均为平面结构。

本实用新型的有益效果是，所设置的调节板8配合卡位9能够调节密封胶条和玻璃的加紧程度，当随着时间的延长密封胶条与玻璃之间发生松动时，可将调节板8端部上移至靠近端部的卡位9，即将密封胶条托起，使型材和玻璃面板之间更加贴紧，磨砂凸起10的设置能够增大密封胶与型材之间的摩擦系数，使型材和玻璃端部之间的紧固更加牢固不易发生滑动，从而提高其密封性和稳定性；本实用新型外框体1和内框体2的内端面均为平面结构，加工起来更加方便。