[实用新型]一种静电纺丝胶囊制胚机

说明书

一种利用静电纺丝制作胶囊胚的静电纺丝胶囊制胚机，由储料罐、电纺丝喷头、胶囊模具、传输装置、涂油机、干燥机、接料口等组件构成。该套设备利用静电纺丝原理，对胶囊原胶液施加一个正电荷高压，通过喷头上的喷口拉成微米或纳米级的纤维喷射到胶囊模具上成膜，后通过短暂冷却干燥后脱落制成胶囊胚体。通过该设备制成的胶囊胚体强韧度高，胶囊壁厚可控，胚体大小精确且稳定。另外，通过对静电纺丝喷头和胶囊模具的调整更换，可以制作各种不同形状，不同力学性质的胶囊胚体。

技术领域

本发明涉及一种新型胶囊制胚机，特别是指一种利用静电纺丝的原理进行胚体制作的新型胶囊制胚机。

背景技术

胶囊自诞生以来，就被广泛应用于药物、保健品甚至食品的包封，由于其对包含物良好的保护作用，使其在制药和保健品加工等领域拥有不可替代的地位。目前的硬胶囊制胚机几乎都是使用蘸裹法，由于制作工艺的限制，导致其胶囊厚度和强韧度不稳定，且拔囊工序的存在也限值了胶囊形态的多样化。

目前静电纺丝更多的用于制备纳米纤维膜，或者特殊的药物制剂如粒径极小的微胶囊。比如CN104818537A公开了旋转式双针头静电纺丝装置及其制备均匀纳米纤维膜方法，该装置包括旋转喷丝装置、收集装置和调温调湿装置；旋转喷丝装置包括水平喷管，水平喷管通过升降架固定在旋转平台上，旋转平台与旋转轴连接，通过电机驱动旋转轴旋转，从而带动旋转平台旋转，旋转平台上还设置有微量注射泵和直流高压发生器；水平喷管顶部设置有一对金属针头，水平喷管底部通过导线与直流高压发生器连接，水平喷管的进液口通过导液管与注射器连接，注射器由微量注射泵驱动注射。

但是这些用于静电纺丝对原料要求高、价格高昂，并未广泛引用于实际生产中，也没有相关报道将其用于制药领域常见的硬胶囊壳的生产，尤其是用于明胶胶囊和淀粉胶囊壳中。

发明内容

为了解决上述裹蘸式制备胶囊胚体具有的产品质量不可控的问题，本发明设计了一种静电纺丝胶囊制胚机。可以实现胶囊胚体各项参数的稳定可控，同时拥有更好的强韧度和更多形状的选择。

其制作过程的原理为：将制备好的胶囊原胶液装入储料罐中，通过静电纺丝喷头将胶液喷射成纳米纤维并均匀的透射到胶囊模具内表面，通过快速风干后成形得到胶囊胚体。

本发明提供的技术方案如下：

一种静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，由储料罐、电纺丝喷头、胶囊模具、传输装置、涂油机、干燥机、接料口构成，其中，所述电纺丝喷头插进所述储料罐底部；所述传输装置通过数控履带式运输实现，履带上拥有胶囊模具插孔，所述胶囊模具插孔中插入所述胶囊模具；所述涂油机在所述胶囊模具的内表面涂油；所述干燥机使所述制胚完毕的胶囊模具冷却干燥；冷却干燥完毕的胶囊模具通过传输装置运转到接料口处。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，储料罐为单物料储料罐或多物料储料罐，配备有高压供电装置、控温装置、数控马达、数控加料口和数控机床。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，电纺丝喷头可拆卸替换，喷管内中空，管壁和喷头顶部有喷口。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，胶囊模具为一端开口的中空桶状，由可分开的两瓣紧密咬合而成，根部有开合关节并有一定规格的插头，模具材质为导电材料。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，传输装置为数控的履带式传送带，传送带上有供模具插入的插孔，插孔处有控制模具开合的数控动力装置，插孔内有接地线的导电结构。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，涂油机可提供油刷的伸缩和旋转功能。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，干燥机能对胶囊胚体进行特定温湿度的冷却干燥。

所述的静电纺丝胶囊制胚机，其特征在于，静电纺丝喷头的针管顶部有一个垂直的主喷口，针管侧面有多个位置不等的侧面喷口，喷头腹部有一圈可活动的卡槽。