[实用新型]一种搅拌均匀的塑胶加工用搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶加工设备技术领域，具体为一种搅拌均匀的塑胶加工用搅拌装置。

背景技术

随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。

在塑胶与颜料进行成型塑胶产品时，为了使成型的塑胶产品色泽鲜艳、色彩均匀且表面光滑，通常会加入一些扩散油，将扩散油与塑胶搅拌均匀，再加入颜料粉搅拌均匀，最后将上述搅拌均匀的混合物一起进行注塑成型，如中国专利公开了“塑胶加工用搅拌装置”（专利号：CN 201521092094.6），该专利由转轴转动，铁球在搅拌罐内窜动，使得铁球内的扩散油分布于塑胶的不同位置处，即扩散油于塑胶中的分布范围广，扩散油与塑胶的混合效果好，混合均匀，但是在搅拌时，在转轴转动过程中，只能横向搅拌，无法在纵向上引起混流，扩散油与塑胶混合不均匀，且扩散油具有流动性，会沉积搅拌罐的底部，导致扩散油与塑胶混合不均匀。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌均匀的塑胶加工用搅拌装置，解决了现有技术的搅拌装置只能横向搅拌，无法在纵向上引起混流且扩散油会沉积搅拌罐的底部，导致扩散油与塑胶混合不均匀的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的塑胶加工用搅拌装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个侧板和搅拌罐，所述搅拌罐位于两个侧板之间，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的表面固定套接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动连接有插杆，所述插杆的一端穿过开设在半圆块一侧面的第二通孔并延伸至半圆块的外部，所述半圆块的底部固定连接有活动板，所述顶板的下表面固定连接有第一固定板，所述顶板的一侧面固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧面固定连接有第三固定板，且第二固定板位于第三固定板的正上方，所述第二固定板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆远离第二固定板的一端穿过开设在活动板上表面的穿孔并与第三固定板的上表面固定连接；

所述活动板的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌轴的底部固定连接有横杆，所述横杆的两端均与圆环的内表面固定连接。

优选的，所述半圆块的数量为四个，且两个半圆块为一组形成一个铰接座。

优选的，所述固定杆的数量为四个，且四个固定杆分别穿过位于活动板四角的穿孔。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种搅拌均匀的塑胶加工用搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置第一电机、活动板、横杆和圆环，由第一电机工作带动活动板、横杆和圆环上下运动，引起纵向混流，并且将沉积于搅拌罐底部的扩散油与塑胶混合物带至搅拌罐中部由搅拌杆进行搅拌，使得扩散油与塑胶混合均匀，解决了现有技术的搅拌装置只能横向搅拌，无法在纵向上引起混流且扩散油会沉积搅拌罐的底部，导致扩散油与塑胶混合不均匀的问题。

（2）、本实用新型通过设置第二固定板、第三固定板和固定杆，通过设置固定杆对活动板的运动进行导向，使得活动板只能上下运动，防止活动板左右晃动，增加了结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大图结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3搅拌罐、4顶板、5第一电机、6圆盘、7圆杆、8轴承、9连接杆、10第一通孔、11插杆、12半圆块、13第二通孔、14活动板、15第一固定板、16第二固定板、17第三固定板、18固定杆、19第二电机、20搅拌轴、21搅拌杆、22横杆、23圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。