[实用新型]一种生物质锅炉炉膛内除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，更具体地说，涉及一种生物质锅炉炉膛内除尘装置。

背景技术

越来越多的人意识到了保护环境的必要性和重要性，因此作为节能环保型的生物质燃料锅炉也在替代传统的燃油、气、煤锅炉而被更多的人接受和使用。但目前市场上的生物质燃料锅炉整体的自动化程度偏低，锅炉热效率不达标，烟尘排放也很难达标，因而在锅炉制热领域将生物质燃料这种国家大国推广的可再生能源变成了一个制约点。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种生物质锅炉炉膛内除尘装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种生物质锅炉炉膛内除尘装置，包括锅炉炉膛、烟气收集装置、烟气排气管、除尘装置以及灰尘收集装置，所述锅炉炉膛内设置有所述烟气收集装置，所述烟气排气管一端与所述锅炉炉膛相连，所述烟气排气管的另一端与所述除尘装置的进气口相连，在所述除尘装置的灰尘排出口处设置有所述灰尘收集装置；

所述锅炉炉膛包括第一燃烧室、第二燃烧室、点火装置以及燃烧室隔板，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室并列设置，所述第一燃烧室与所述第二燃烧室之间设置有所述燃烧室隔板，所述点火装置设置在所述第一燃烧室的下部，所述第二燃烧室顶端设置有所述烟气收集装置；

所述烟气收集装置包括烟气通道和文丘管，在所述烟气通道上均匀的设置有所述文丘管，所述烟气通道与所述烟气排气管相连；

所述除尘装置包括除尘仓、喷淋管、喷淋头、喷淋液体泵以及烟气挡板，在所述除尘的底部与顶部交错设置有所述烟气挡板，在所述除尘仓的顶部设置有所述喷淋管，所述喷淋管与所述喷淋液体泵相连，所述喷淋头设置在所述喷淋管上。

所述文丘管的数量为80-100个/平米。

所述文丘管的大小为：顶端长为2-4cm，底端长为4-8cm，高度为8-12cm。

本实用新型的有益效果为：文丘管利用热气流压力变化，灰尘比重原理，将第二燃烧室内的烟气吸收至烟气通道中，通过烟气通道与烟气排气管将烟气输送至除尘装置中，通过除尘装置将烟气中的灰尘除去，从而降低向外排放的烟气中的灰尘含量；烟气挡板的设置使得烟气在除尘仓内循环的时间较长，从而能够提高烟气中灰尘的除去比例；喷淋头中喷出的液体能够将附着在烟气中的灰尘颗粒通过液体的凝结作用凝结至除尘仓底部，再通过灰尘排出口排出至灰尘收集装置中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1为第一燃烧室，2为第二燃烧室，3为点火装置，4为燃烧室隔板，5为烟气通道，6为文丘管，7为烟气排气管，8为除尘仓，9为喷淋管，10为喷淋头，11为喷淋液体泵，12为烟气挡板。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示，其中，1为第一燃烧室，2为第二燃烧室，3为点火装置，4为燃烧室隔板，5为烟气通道，6为文丘管，7为烟气排气管，8为除尘仓，9为喷淋管，10为喷淋头，11为喷淋液体泵，12为烟气挡板。

一种生物质锅炉炉膛内除尘装置，包括锅炉炉膛、烟气收集装置、烟气排气管、除尘装置以及灰尘收集装置，锅炉炉膛内设置有烟气收集装置，烟气排气管一端与锅炉炉膛相连，烟气排气管的另一端与除尘装置的进气口相连，在除尘装置的灰尘排出口处设置有灰尘收集装置；

锅炉炉膛包括第一燃烧室、第二燃烧室、点火装置以及燃烧室隔板，第一燃烧室与第二燃烧室并列设置，第一燃烧室与第二燃烧室之间设置有燃烧室隔板，点火装置设置在第一燃烧室的下部，第二燃烧室顶端设置有烟气收集装置；

烟气收集装置包括烟气通道和文丘管，在烟气通道上均匀的设置有文丘管，烟气通道与烟气排气管相连；

除尘装置包括除尘仓、喷淋管、喷淋头、喷淋液体泵以及烟气挡板，在除尘的底部与顶部交错设置有烟气挡板，在除尘仓的顶部设置有喷淋管，喷淋管与喷淋液体泵相连，喷淋头设置在喷淋管上。

文丘管的数量为80-100个/平米。

文丘管的大小为：顶端长为2-4cm，底端长为4-8cm，高度为8-12cm。