[实用新型]一种松脂沉降设备

说明书

技术领域

本实用新型属于松脂加工领域，具体涉及一种松脂沉淀设备。

背景技术

澄清工序主要是将溶解后的松脂从溶解釜中利用蒸汽压力压入一级澄清罐中沉积，去除松脂中的杂质和部分水分。传统的一级澄清罐为水平排列设置，相邻两个一级澄清罐之间通过溢流管连接，溢流管设置在一级澄清罐上端。在一级澄清罐中通入松脂时，松脂的流量大，对一级澄清罐中的松脂造成很大的冲击力，导致沉积效果差，所以需要更多的一级澄清罐水平排列，目前一般为6-8个一级澄清罐，增加了设备成本，降低了沉积效率。澄清结束后需要在一级澄清罐中通入热水，将一级澄清罐中的脂液排除，目前需要排出一级澄清罐中所有的脂液，需要热水灌满全部的一级澄清罐，热水用量大。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开一种松脂沉淀设备，沉淀效果好，清洗罐体内部时可以减少热水用量。

其技术方案为:

一种松脂沉淀设备，包括一级澄清罐、顶盖、排渣管、排脂管、溢流管、混合液进料管、控制阀、水泵、进水管、升降装置、高压出水口、伞形导流板、二级澄清罐、三级澄清罐、四级澄清罐、五级澄清罐；

一级澄清罐和五级澄清罐间依次连接有二级澄清罐、三级澄清罐、四级澄清罐，相邻两级澄清罐之间分别通过排脂管和溢流管连接，溢流管位于澄清罐侧面上端，排脂管位于澄清罐侧面中端，排脂管上安装有控制阀；

所述一级澄清罐、二级澄清罐、三级澄清罐、四级澄清罐、五级澄清罐下端均连接有排渣管，排渣管上设置有控制阀；

所述一级澄清罐上端开有口，一级澄清罐开口处设置有顶盖，顶盖上连接有升降装置和进水管，进水管末端穿过顶盖设置有高压出水口，进水管上设置有水泵，混合液进料管末端穿过顶盖设置，混合液进料管末端下方设置有伞形导流板，伞形导流板通过拉绳与顶盖底端连接；

所述澄清罐内溢流管液体入口处设置有滤网；所述澄清罐底部设置有沉淀槽。

所述溢流管出口处的澄清罐内壁上倾斜设置有扇形导流板，扇形导流板上端通过拉绳与澄清罐内壁连接，扇形导流板下端固定设置在澄清罐内壁上。

对松脂进行沉淀时，需要沉淀的松脂混合液从混合液进料管进入到澄清罐内，由于混合液进料管末端下方设置有伞形导流板，进入到的澄清罐内的松脂混合液被导流顺澄清罐内壁流入到澄清罐内，新的松脂混合液进入澄清罐内不会造成大的冲击力，使得松脂沉淀效果好，不需要太多的澄清罐就能达到沉淀效果，节约了松脂沉淀的成本。对松脂进行排脂时，开启排脂管的控制阀能将澄清罐内排脂管以上的松脂排入下一级澄清罐中。排出以后，开启排渣管上的控制阀能将澄清罐内的杂质从排渣管内排出，杂质清除干净以后，关闭排渣管上的控制阀，开启进水管上的水泵，进水管末端的高压出水口向澄清罐内压入热水，将剩余的松脂从排脂管排出，由于排脂管设置在澄清罐侧面中端，热水只需灌至澄清罐容积的一般就能把剩余的松脂完全排尽，减少了热水用量，降低了成本。

滤网能有效阻止一级澄清罐中的打杂质溢流到二级澄清罐中，提高澄清效果。沉淀槽能辅助松脂沉淀。检修澄清罐时，开启升降装置，能方便的将一级澄清罐的顶盖取走，省时省力。

采用本实用提供的一种松脂沉淀设备，进入到的澄清罐内的松脂混合液被导流顺澄清罐内壁流入到澄清罐内，新的松脂混合液进入澄清罐内不会造成大的冲击力，使得松脂沉淀效果好，不需要太多的澄清罐就能达到沉淀效果，节约了松脂沉淀的成本。通过开启排脂管的控制阀就能方便的将松脂排出，节约热水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为一级澄清罐结构示意图；

图3为二级澄清罐结构示意图；

其中，1-一级澄清罐、2-顶盖、3-排渣管、4-排脂管、5-溢流管、6-混合液进料管、7-控制阀、8-水泵、9-进水管、10-升降装置、11-高压出水口、12-伞形导流板、13-滤网、14-沉淀槽、15-拉绳、16-扇形导流板、17-二级澄清罐、18-三级澄清罐、19-四级澄清罐、20-五级澄清罐。

具体实施方式

如图所示，一种松脂沉淀设备，包括一级澄清罐1、顶盖2、排渣管3、排脂管4、溢流管5、混合液进料管6、控制阀7、水泵8、进水管9、升降装置10、高压出水口11、伞形导流板12、二级澄清罐17、三级澄清罐18、四级澄清罐19、五级澄清罐20；