[实用新型]并联式双温冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及暖通空调技术领域，是一种并联式双温冷水机组。

背景技术

蒸发制冷供冷水装置的性能随着进入蒸发制冷供冷水装置的室外空气湿球温度而发生变化，在干热地区，蒸发制冷供冷水装置的出水温度一般比较低，但直接作为冷水供给用户使用时，温度又偏高，而作为冷却水按5℃温差释放冷量后，冷却水的回水温度依然比较低，如果这部分冷却水直接回到蒸发制冷供冷水装置继续循环降温，则冷却水的冷量释放不充分，难免造成冷量浪费。

发明内容

本实用新型提供了一种并联式双温冷水机组，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决蒸发制冷供冷水装置的冷却水的回水冷量释放不充分易造成冷量浪费的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种并联式双温冷水机组，包括蒸发制冷供冷水装置、机械制冷供冷水机组和换热装置，蒸发制冷供冷水装置的冷水出口分别与换热装置的进水口和机械制冷供冷水机组的冷却水进口之间通过第一管线和第二管线相连通，机械制冷供冷水机组的冷却水出口与蒸发制冷供冷水装置的冷水进口通过第三管线相连通，换热装置的出水口与第四管线的一端相连通，第四管线的另一端与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线相连通。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述并联式双温冷水机组还包括第一用户，换热装置为板式换热器，板式换热器内设置有有一次水通道和二次水通道，蒸发制冷供冷水装置的冷水出口与一次水通道的进水口之间通过第一管线相连通，一次水通道的出水口与蒸发制冷供冷水装置的进水口或第二管线通过第四管线相连通，二次水通道的出水口与第一用户的进水口之间相连通，第一用户的出水口与二次水通道的进水口相连通。

上述并联式双温冷水机组还包括第二用户，机械制冷供冷水机组的冷水出口与第二用户的进水口之间相连通，第二用户的出水口与机械制冷供冷水机组的冷水进口相连通。

上述蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有至少一台的表面式换热器，表面式换热器内设置有冷风通道和冷水通道，表面式换热器的冷风通道出口与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通，表面式换热器的冷水通道与第二管线相连通。

上述蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有至少一台的表面式换热器，表面式换热器内设置有冷风通道和冷水通道，表面式换热器的冷风通道出口与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通，蒸发制冷供冷水装置的出水口与机械制冷供冷水机组之间的第二管线与蒸发制冷供冷水装置的进水口之间连通有第六管线，表面式换热器的冷水通道与第六管线相连通。

上述蒸发制冷供冷水装置的进风口处设置有两台表面式换热器，每台表面式换热器内均设置有冷风通道和冷水通道，每台表面式换热器的冷风通道出口均与蒸发制冷供冷水装置的风通道进口相连通，第二管线与其中一台表面式换热器的冷水通道相连通，第三管线与另一台表面式换热器的冷水通道相连通。

上述换热装置为用户或板式换热器或其他类型的换热器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，能够将蒸发制冷供冷水装置的冷水的冷量充分利用，将换热装置的进冷水与机械制冷供冷水机组的进冷水进行并联，优化匹配的原则，实现了冷量最大化的释放，避免冷量浪费，本实用新型使用户的空调性能得到有效保障，二次侧冷水系统可以实现闭式运行，避免了蒸发制冷供冷水装置水质不高造成的用户盘管堵塞的安全隐患，并实现“高温对高温，低温对低温”的换热形式，末端换热装置的结构尺寸减小，制冷量大，节能性显著。

附图说明

附图1为本实用新型实施例1的工艺结构示意图。

附图2为本实用新型实施例1的工艺结构示意图。

附图3为本实用新型实施例2的工艺结构示意图。

附图4为本实用新型实施例2的工艺结构示意图。

附图5为本实用新型实施例3、实施例4的工艺结构示意图。

附图6为本实用新型实施例3、实施例4的工艺结构示意图。

附图7为本实用新型实施例5的工艺结构示意图。

附图8为本实用新型实施例6的工艺结构示意图。

附图9为本实用新型实施例7的工艺结构示意图。

附图10为本实用新型实施例5的工艺结构示意图。