[实用新型]一种塑料鞋制作加工用冷却箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料鞋制作加工技术领域，具体为一种塑料鞋制作加工用冷却箱。

背景技术

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。塑料鞋产品拥有较广阔的市场。

目前，在塑料鞋成型之后需要对成型的成品鞋进行冷却，而在成型时虽然已经进行冷却但是冷却的效果不好，并且在现有的冷却装置中均是把成型的成品鞋放置在一个冷却箱里输送冷气进行冷却，由于箱内的空气不流通，所以冷气进入到成品鞋内的速度较慢，影响了整个冷却过程，增加了冷却时间。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料鞋制作加工用冷却箱，解决了冷却时间长的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料鞋制作加工用冷却箱，包括箱体，所述箱体的正面活动连接有箱门，所述箱体的顶部固定连接有冷气箱，所述冷气箱的顶部固定安装有冷凝器，所述箱体的内部分别设置有固定板和两个鞋架，所述固定板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有两个喷气头，两个喷气头以固定板的中轴线对称设置，两个鞋架分别固定连接在箱体内壁的两侧，所述鞋架远离箱体内壁的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有塑料鞋。

所述固定板的底部固定连接有支撑箱，所述冷凝器的输出端与冷气箱的内部连通，所述箱体的体内并位于固定板的上方固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有输入管，所述输入管远离气泵的一端依次贯穿箱体和冷气箱并与冷气箱的内部连通，所述气泵的输出端连通有输出管，所述输出管远离气泵的一端依次贯穿箱体和固定板并与固定板内部设置的四通分流头连通，所述四通分流头两侧的分流端分别与两个喷气头连通，所述四通分流头中端的两个分流端连通有软管，所述支撑箱的内部分别设置有推动板和两个限位销，两个限位销位于同一垂直线上，所述限位销的两端分别与支撑箱的内壁两侧固定连接，所述推动板的两端分别套接在两个限位销的表面，所述推动板靠近支撑箱内壁的一侧固定连接有喷气管，所述喷气管远离推动板的一端贯穿支撑箱并延伸至箱体的内部，所述软管远离四通分流头的一端依次贯穿固定板和推动板并与喷气管连通，所述推动板的正面固定连接有把手，所述把手远离推动板的一端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的外部。

优选的，所述放置槽的数量为四个，四个放置槽等分在两个鞋架上，两个放置槽位于同一垂直线上。

优选的，所述推动板远离支撑箱内壁的一侧固定连接有缓冲块，所述推动板的数量为两个，两个推动板以支撑箱的中轴线对称设置。

优选的，所述塑料鞋为垂直放置，所述喷气管与塑料鞋的鞋口位于同一水平面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料鞋制作加工用冷却箱。具备以下有益效果：

1、该塑料鞋制作加工用冷却箱，结构简单，使用方便，在对塑料鞋进行冷却的时候能够使冷气快速的进入到塑料鞋的内部，并对塑料洗进行更好的冷却，节约了冷却时间，提高了冷却装置的工作效率。

2、该塑料鞋制作加工用冷却箱，通过冷凝器、冷气箱、气泵、四通分流头、软管的配合使用，能够对箱体的内部进行输送冷气，使冷气能够更好的对塑料鞋进行冷却，还通过支撑箱、限位销、推动板、喷气管和把手的配合使用，能够使冷气更快速的进入到塑料鞋内部，避免了进入内部的速度较慢浪费冷却时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型结构剖面图；

图4为本实用新型支撑箱的结构剖面图；

其中，1箱体、2箱门、3冷气箱、4冷凝器、5固定板、6鞋架、7喷气头、8放置槽、9塑料鞋、10支撑箱、11气泵、12输入管、13输出管、14四通分流头、15软管、16推动板、17限位销、18喷气管、19把手、20缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。