[实用新型]硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置

权利要求书

1.硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：包括坩埚固定槽（1），所述坩埚固定槽（1）的底板（2）的侧边分别通过铰链（4）与侧板（3）连接，所述侧板（3）之间通过锁扣结构固定，所述底板（2）固定于转轴（6）的顶端，并且通过转轴（6）与底座（5）转动连接，所述转轴（6）的轴身斜向上设置；所述底座（5）位于坩埚固定槽（1）的槽口一侧设有车体（18），所述车体（18）的顶面面向坩埚固定槽（1）的一侧设有侧板槽（19），当位于坩埚固定槽（1）下方一侧的侧板（3）打开、并与相邻两个侧板（3）分离的时候，与侧板槽（19）接触，并且与侧板槽（19）的槽壁贴合。

2.如权利要求1所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述车体（18）顶面的所在平面的高度高于或等于坩埚固定槽（1）下方一侧的侧板（3）内侧面的最低处；所述坩埚固定槽（1）面向该侧板（3）一侧的侧壁的所在高度低于或等于坩埚固定槽（1）下方一侧的侧板（3）内侧面所在平面对应于坩埚固定槽（1）面向该侧板（3）一侧的侧壁位置处的所在高度。

3.如权利要求1所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述车体（18）顶部面向坩埚固定槽（1）一端的两侧分别设有限位限位挡片（20），所述限位挡片（20）的一端固定于车体（18），另一端与坩埚固定槽（1）两侧侧板（3）的内侧面贴合，所述限位挡片（20）位于固定端之间的距离大于另一端之间的距离。

4.如权利要求3所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述限位挡片（20）通过固定立杆（21）与车体（18）。

5.如权利要求4所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述车体（18）上沿着限位挡片（20）的长度方向依次固定有限位立杆（22），所述限位立杆（22）与限位挡片（20）的外侧面贴合。

6.如权利要求5所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述固定立杆（21）和限位立杆（22）分别通过车体（18）上所设的固定孔（25）与车体（18）固定。

7.如权利要求6所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述固定孔（25）分别位于车体（18）的顶面和侧板槽（19）的槽底。

8.如权利要求6所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：固定于车体（18）的侧板槽（19）槽底的限位立杆（22）的固定孔（25）分别设有多个，同一根限位立杆（22）的多个固定孔（25）分别沿平行于坩埚固定槽（1）下方一侧侧板（3）的方向设置。

9.如权利要求1所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述底板（2）和侧板（3）分别包括加热板，所述加热板的内侧面分别固定有垫板（17），所述加热板的外侧面分别固定有加强框（13）。

10.如权利要求9所述的硅锭铸锭坩埚喷涂的上下料装置，其特征在于：所述侧板（3）的加强框（13）分别通过压紧弹簧（16）与侧板（3）的加热板固定。