[实用新型]一种电池盖帽组合件的压边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压边装置，具体是一种电池盖帽组合件的压边装置。

背景技术

众所周知，锂离子电池由众多的部件组成，在众多的部件中，锂离子电池的盖帽是锂离子电池的关键部件之一，目前锂离子电池盖帽的生产一般采用将顶盖、镍环、防爆片封装在密封圈，封装前要对防爆片进行包边工序，以将防爆片包覆在顶盖上，传统的包边采用冲床冲压包边，包边方式显然存在工序繁琐，生产效率低的缺点，而且冲压机的压力较大，容易对防爆片造成损坏，影响盖帽的质量，而且现有的包边机加工完成之后经常会出现压边的结合力不够，后期电池组件盖帽脱落，而且压边的效果效果也不是非常好，可能会有部分区域压边不彻底，留有空隙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池盖帽组合件的压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池盖帽组合件的压边装置，包括装置本体，所述装置本体主要是由底座、支撑柱、液压缸组、液压柱、压块、压板、六棱铸压模、轴承座、电机、支架构成，所述装置本体的底部设置底座，所述底座的上方设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间通过法兰盘的作用固定连接，支撑柱的顶部设置液压缸组，所述液压柱与支撑柱的顶部通过螺钉的作用固定连接，液压缸上设置液压柱，所述液压柱的底部设置压块，所述压块与液压柱之间通过连接件的作用固定连接，所述压块的底部设置压板，压板与压块之间通过安装螺钉的作用固定连接，所述装置本体上设置六棱铸压模，所述六棱铸压模设置在底座的内部，所述底座的正面设置操作区，底座的上端面设置冲压区，其他面为封闭结构，所述六棱铸压模的右侧端部的底座内部设置轴承座，所述轴承座与底座的内壁之间固定连接，所述六棱铸压模与轴承座之间转动连接，所述装置本体的左部设置支架，所述支架顶部设有电机，所述电机与底座之间通过螺钉的作用固定连接，所述支架的输出轴端部与六棱铸压模之间通过联轴器的作用固定连接，六棱铸压模与支架之间转动连接，所述六棱铸压模与支架的连接处设置轴承，所述六棱铸压模主要是由连接块、盖帽模腔、凸边、花边卡槽、外模、内模、连接槽构成，所述六棱铸压模的两端设置连接块，所述连接块与六棱铸压模之间通过螺钉的作用固定连接，六棱铸压模分为两层，分别是外模和内模，所述六棱铸压模的每个面的外模上都设置盖帽模腔，所述盖帽模腔的内侧设置凸边，所述凸边设置在盖帽模腔的边缘处，所述,外模和内模之间设置连接槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸组设置四组液压缸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板的底部设置有一个圆柱形的压模，所述压模与压板之间是一体结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述六棱铸压模是六棱柱结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖帽模腔设置四种型号，每种型号的凸边占据一个圆的不同位置的四分之一圆弧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸边是圆弧状结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖帽模腔是圆形结构，所述盖帽模腔的大小与压板底部圆柱形的压模大小一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖帽模腔的内部设置一个花边卡槽，所述花边卡槽与盖帽模腔的内壁之间固定连接，所述花边卡槽是橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置六棱铸压模，对其六个边进行轮换冲压，在保压的时候，对操作区的盖帽模腔内部的电池盖帽组件进行更换，工作效率非常高，通过不停转动对六棱铸压模的每个边都进行冲压，能够很好的放置六棱铸压模的变形，增加了六棱铸压模的使用寿命，而且经过四次对电池盖帽组件的冲压，提高了电池盖帽组件的冲压质量，液压缸组整体一起工作避免了单独的一个液压缸多次冲压，延长了设备的使用寿命，本实用新型结构简单，使用方便，压边的效果好，不容故意脱落，通过旋转压边，避免了部分区域压边不到位，而且压边的工作效率高，压边质量高。

附图说明

图1为电池盖帽组合件的压边装置的结构示意图。

图2为电池盖帽组合件的压边装置中六棱铸压模的结构示意图一。

图3为电池盖帽组合件的压边装置中六棱铸压模的结构示意图二。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-液压缸组、4-液压柱、5-压块、6-压板、7-六棱铸压模、8-轴承座、9-电机、10-支架、11-连接块、12-盖帽模腔、13-凸边、14-花边卡槽、15-外模、16-内模、17-连接槽。

具体实施方式