[实用新型]一种筷子质检系统用存储盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种存储盒，尤其是涉及一种筷子质检系统用存储盒。

背景技术

筷子生产加工后，需要对筷子进行质检，以确保产品质量，而传统技术中，对筷子的质检需要人工检测完成，如果筷子质检工序实现自动化，需要存放一定量的筷子，以便质检工序的连续化，其次，由于筷子制作材料多采用树木或竹子，导致筷子在切割后其表面容易积存灰尘，如果筷子在质检前不能去除筷子表面的灰尘，以提高筷子质检的效率和准确率。

然而，现有的筷子储存盒大部分是用于餐厅放置储存筷子，不能用于筷子质检系统中上料，且不利于生产出的筷子表面粉尘的去除。如CN 202004401 U公开的一种筷子储存盒，包括盒体、容器池、加热部件和压板；所述压板设置在盒体外，所述容器池设置在盒体外右侧，其容器池与盒体的连接处内设有一圆孔，所述加热部件设置在容器池底部。CN 2545926 Y 公开了一种新型储存盒。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，制作成本低，有利于筷子下料和去除筷子上的粉尘的筷子质检系统用存储盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种筷子质检系统用存储盒，包括挡板、底板以及安装在挡板和底板两侧的侧板，所述底板包括依次连接的竖直板、第一倾斜板、第二倾斜板和支撑底板，所述第二倾斜板上开设有用于放置振动除尘装置的开孔；支撑底板固定在筷子生产设备的机架上；所述竖直板的两侧分别与侧板一端连接，侧板的另一端与挡板连接。

进一步，所述竖直板和第一倾斜板、第一倾斜板和第二倾斜板呈钝角连接。

进一步，所述第二倾斜板与水平方向呈20~45°倾斜安装在挡板下方，且离挡板底部留有10~18cm高的空隙。

进一步，所述竖直板呈 “］”型，竖直板的两侧开设有与侧板连接的通孔，并通过穿过通孔的螺杆与侧板固定连接。

进一步，所述支撑底板包括呈L形连接的竖板和横板，其竖板呈“工”字型，其横板呈横向的“凹”字形。

所述第二倾斜板上还设有与送料速度调节曲柄连接的调节板，所述调节板与第二倾斜板一侧的中部固定连接。

进一步，所述挡板包括竖向板、安装板和弧形板，所述安装板固定在竖向板的两侧，用于将挡板固定在侧板上，所述弧形板固定在竖向板的底部，对放置在存储盒内的筷子起到下料导向作用。

进一步，所述竖向板的顶部还设有拉板，便于取放存储盒及其安装。

本实用新型一种筷子质检系统用存储盒的有益效果：其结构简单，使用方便，存储盒底板上的开口便于储存在存储盒内的筷子上的粉尘的去除，且竖直板和第一倾斜板、第一倾斜板和第二倾斜板呈钝角连接，便于储存盒内的筷子快速下料。

附图说明

图1—为本实用新型一种筷子质检系统用存储盒的俯视图；

图2—为图1中的A-A截面剖视图；

图3—为本实用新型一种筷子质检系统用存储盒的叠放示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

参照图1~3，一种筷子质检系统用存储盒，包括挡板2、底板3以及安装在挡板2和底板3两侧的侧板1，所述底板3包括依次连接的竖直板31、第一倾斜板32、第二倾斜板33和支撑底板3，所述第二倾斜板33上开设有用于放置振动除尘装置的开孔34；支撑底板3固定在筷子生产设备的机架上；所述竖直板31的两侧分别与侧板1一端连接，侧板1的另一端与挡板2连接。

所述竖直板31和第一倾斜板32、第一倾斜板32和第二倾斜板33呈钝角连接。

所述第二倾斜板33与水平方向呈30°倾斜安装在挡板2下方，且离挡板2底部留有15cm高的空隙。

所述竖直板31呈 “］”型，竖直板31的两侧开设有与侧板1连接的通孔，并通过穿过通孔的螺杆与侧板1固定连接。

所述支撑底板3包括呈L形连接的竖板351和横板352，其竖板351呈“工”字型，其横板352呈横向的“凹”字形。

所述第二倾斜板33上还设有与送料速度调节曲柄连接的调节板36，所述调节板与第二倾斜板33一侧的中部固定连接；通过送料速度调节曲柄调节第二倾斜板33与水平方向的角度，进而调节存储盒的送料速度。

所述挡板2包括竖向板21、安装板22和弧形板23，所述安装板22固定在竖向板21的两侧，用于将挡板2固定在侧板1上，所述弧形板23固定在竖向板21的底部，对放置在存储盒内的筷子起到下料导向作用。