[实用新型]一种旋转式大米抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，特别是涉及一种旋转式大米抛光装置。

背景技术

抛光是大米精加工中的一道重要工序，大米抛光的实质是一种加湿擦离的工艺过程，是将符合一定精度的百米，经着水、润湿后，进行抛光，使米粒晶莹光洁、不粘附糠粉、不脱落米粉，从而改善其储存性能，提高其商品价值。

目前，常用的抛光设备大多采用铁棍嵌聚氨酯抛光带，有些使用牛皮、鬃刷、铁针草刷等材料刷米，或二合一，抛刷结合，此类材料的确能有效擦离米粒表层附着物，增加大米光洁度，但连续使用后，随着抛光室内温度升高，聚氨酯软化，阻力也随之增加，导致碎米剧增，新产生的淀粉重新附着在米粒表面，不仅抛光效果差，而且碎米率较高。其次，现有的抛光设备，大多不易控制抛光温度，而抛光温度过高，则容易增加碎米率，降低了抛光效果，使用十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式大米抛光装置，解决了现有技术中抛光设备温度控制不便、抛光效果差的问题，本实用新型的抛光筒与磨砂辊共轴旋转，迅速对大米进行抛光处理，能够迅速、彻底地擦落大米表层的附着物，提高大米的光洁度，并且可准确掌握抛光温度，并能迅速降低抛光温度，进一步提高了抛光效果。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种旋转式大米抛光装置，包括机身，所述机身顶端装置进料口，机身左侧装置冷却装置，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿，机身底端中间装置旋转装置，机身内部中端装置抛光筒，机身内部右侧中端装置温度传感器。

所述冷却装置由冷风箱、进气管、进气区构成，所述冷风箱左侧装置进气管，冷风箱右侧连接进气区，冷风箱内部中端装置制冷器，所述进气区装置在机身左侧中端，进气区内部上下端各装置一个微型鼓风机。

所述旋转装置由旋转电机、驱动组件构成，所述旋转电机装置在机身底面中端，旋转电机顶端装置驱动组件，所述驱动组件顶端连接抛光筒底端中间。

所述抛光筒右侧下端装置出料口，抛光筒内部中端装置磨砂辊。

所述温度传感器由探头、显示器构成，所述探头装置在机身内部右侧中端，探头右侧连接显示器，所述显示器装置在机身右侧中端。

所述磨砂辊由驱动轴、多个磨砂盘构成，所述驱动轴底端穿出抛光筒底端中间连接驱动组件，驱动轴顶端穿出多个磨砂盘中端连接固定轴承，所述磨砂盘等距装置在驱动轴上。

本实用新型的优点：本实用新型的一种旋转式大米抛光装置，抛光筒与磨砂辊共轴旋转，迅速对大米进行抛光处理，能够迅速、彻底地擦落大米表层的附着物，提高大米的光洁度；其次，设置有温度传感器，能够准确地探测抛光温度，便于用户掌握抛光温度；另外，设置有冷却装置，便于及时降低机身内的抛光温度，避免温度过高，碎米率增加，进一步保障了大米的抛光效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1-进料口；2-冷却装置；3-支撑腿；4-旋转装置；5-抛光筒；6-温度传感器；7-冷风箱；8-进气管；9-进气区；10-制冷器；11-微型鼓风机；12-旋转电机；13-驱动组件；14-出料口；15-磨砂辊；16-探头；17-显示器；18-驱动轴；19-磨砂盘；20-固定轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种旋转式大米抛光装置，包括机身，所述机身顶端装置进料口1，机身左侧装置冷却装置2，机身底端左右两侧各装置一个支撑腿3，机身底端中间装置旋转装置4，机身内部中端装置抛光筒5，机身内部右侧中端装置温度传感器6。

所述冷却装置5由冷风箱7、进气管8、进气区9构成，所述冷风箱7左侧装置进气管8，冷风箱7右侧连接进气区9，冷风箱7内部中端装置制冷器10，所述进气区9装置在机身左侧中端，进气区9内部上下端各装置一个微型鼓风机11。

所述旋转装置4由旋转电机12、驱动组件13构成，所述旋转电机12装置在机身底面中端，旋转电机12顶端装置驱动组件13，所述驱动组件13顶端连接抛光筒5底端中间。

所述抛光筒5右侧下端装置出料口14，抛光筒5内部中端装置磨砂辊15。

所述温度传感器6由探头16、显示器17构成，所述探头16装置在机身内部右侧中端，探头16右侧连接显示器17，所述显示器17装置在机身右侧中端。