[实用新型]用于贵金属回收的高效降尘燃烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于贵金属回收利用设备技术领域，特别涉及一种用于贵金属回收的高效降尘燃烧炉。

背景技术

随着科技越来越发达，电子业亦蓬勃发展，相关电子零组件制程所衍生的废弃物日益增加，该废弃物包含集成电路、印刷电路板、电阻器或电容器等，该废弃物包含铜、铅、铝、铁及贵金属等成份。该废弃物若无妥善的回收处理方式，不仅对环境造成破坏，从贵金属的使用和价值的角度来说，更是一种无形的浪费。在不同领域的工业生产中其会产生含有上述金属的废料，而如果将此废料作为一种垃圾扔掉，将造成资源的严重浪费，也将导致水土环境的污染，同时给企业也将带来一定的经济损失，因此，如果将这些废料中的金属进行提取，在一定程度上将会降低企业的生产成本，同时也是对资源可持续发展的利用；而在金属回收方式中，其一般是经过燃烧、溶解、过滤等一些列的步骤，而在对其废料进行燃烧处理时会使用到相应的燃烧炉，而由于对其废料进行燃烧时，需要极高的温度，因此对其燃烧炉的燃烧器要求也是极高，而如果其燃烧炉燃烧效率不高，其必然会增加燃烧器的染料用量，进而使得企业的生产成本增加，而在当今能源日益紧张的情况下，如果提高其企业的生产效率和降低能源消耗量是企业长久发展的基本，因此，为了提高企业的生产效率和降低企业的生产成本确有必要对现有的燃烧炉进行改进设计，以适应当前发展的需要。

实用新型内容

本实用新型针对现有贵金属提取过程中使用的燃烧炉存在的问题和不足，提供一种用于贵金属回收的高效降尘燃烧炉。

为实现上述目的，采用如下技术方案：一种高效降尘燃烧炉，包括炉体，炉体内含有炉膛、炉篦和渣室，以及燃气管口和压风进口，烟囱，在压风进口与炉膛之间设置有负压引流区，该负压引流区是由两个弧形的负压引流罩组成，两个弧形的负压引流罩的中部分别向内弯曲形成收敛段，在收敛段的中部设置有回流孔；在所述炉膛上端设置有隔离导流罩，其导流方向指向负压引流区上方；在所述负压引流区上方设置有强制回流罩，强制回流罩的导流方向指向回流孔。

所述隔离导流罩与强制回流罩的纵截面均为平滑曲线且其中部均偏离炉体中心向外弯曲。

所述隔离导流罩将炉膛分隔为两部分，远离炉膛部分的上侧设置有烟囱。

有益效果：1、本实用新型对燃烧炉的炉体内部进行改进，实现炉体内气流自动内循环，防止燃烧不重复造成不重复燃烧的燃料排除，造成浪费，也能防止高温气体直接排除造成热效率低的问题。

2、本实用新型通过两个弧形的负压引流罩组成负压引流区，负压引流区中部的气流流动速度快，对回流孔形成负压，从而能够吸引回流孔外部的气流进行循环。同时，本实用新型又通过隔离导流罩和强制回流罩相互配合，促进气流的循环流动。

3、本实用新型中的隔离导流罩不仅能够对高温气流进行引导循环作用，而且能够防止高温气体直接进入烟囱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，标号1为炉体，2为炉膛，3为燃气管口，4为压风进口，5为炉篦，6为渣室，7为烟囱，8为负压引流罩，9为隔离导流罩，10为强制回流罩，11为回流孔。

具体实施方式

本实用新型用于贵金属回收的高效降尘燃烧炉的主体和组成部分都与现有燃烧炉基本相同，但本实用新型对燃烧炉内部做出特殊改进，能够实现炉体1内气流自动内循环，防止燃烧不重复造成不重复燃烧的燃料排除，造成浪费，也能防止高温气体直接排除造成热效率低的问题。

参见图1所示的高效降尘燃烧炉包括炉体1，炉体1内含有炉膛2、炉篦5和渣室6，以及燃气管口3和压风进口4，烟囱7等。

在压风进口4与炉膛2之间设置有负压引流区，该负压引流区是由两个弧形的负压引流罩8组成，两个弧形的负压引流罩8的中部分别向内弯曲形成收敛段，在收敛段的中部设置有回流孔11。负压引流区中部收敛段的气流流动速度快，对回流孔11形成负压，从而能够吸引回流孔11外部的气流进行循环。

同时，在炉膛2上端设置有隔离导流罩9，其导流方向指向负压引流区上方。在负压引流区上方设置有强制回流罩10，强制回流罩10的导流方向指向回流孔11。通过隔离导流罩9和强制回流罩10相互配合，促进气流的循环流动。

所述隔离导流罩9与强制回流罩10的纵截面均为平滑曲线且其中部均偏离炉体中心向外弯曲。隔离导流罩9与强制回流罩10表面均要求平滑无尖点，避免气流局部堆积流通不畅。

隔离导流罩9将炉膛2分隔为两部分，远离炉膛2部分的上侧设置有烟囱7。能够防止高温气体直接进入烟囱7。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。