[实用新型]一种食品加工用粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种食品加工用粉碎装置，属于食品粉碎技术领域。

背景技术

在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。

现有公开技术申请号为：201510752128.8的一种食品粉碎机，包括有机架、粉碎箱和驱动装置，所述粉碎箱上入料口和出料口，其特征在于：所述粉碎箱内设有粉碎腔室，该粉碎腔室与粉碎箱内壁之间设有筛网，且筛网与粉碎箱内壁之间设有出料通道；所述粉碎腔室内设有旋转刀盘，刀盘的刀座上分别设有第一刀块组，第一刀块的旋转前端面上设有研磨槽，所述最内侧的第一刀块具有内倾角度，所述第一刀块的前端面下方设有坡面台阶；所述刀座外端还设有与筛网形成研磨夹角的第二刀块，第二刀块与筛网相对的面上设有研磨槽。本发明的通用性强、粉碎精细度高，能够满足生产加工所需，且机器散热性能好，对物料影响小。现有的食品加工搅拌装置在高速运转过程中会产生高温，在粉碎热敏物料时会因温度高而变质，不适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工用粉碎装置，以解决现有的食品加工搅拌装置在高速运转过程中会产生高温，在粉碎热敏物料时会因温度高而变质，不适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用粉碎装置，其结构包括料斗、冷风机、粉碎腔、粉碎腔冷却层、旋转输料槽、轴承冷却层、下箱体、出料口、电机，所述粉碎腔和冷风机均固定装设在下箱体的顶端上，所述冷风机装设在粉碎腔的后方，所述粉碎腔顶部固定设有料斗，所述料斗上方设有加料口，所述加料口与料斗固定连接，所述料斗底部设有粉碎腔冷却层，所述粉碎腔冷却层侧端上固定设有进风口，所述粉碎腔冷却层通过进风口与所述冷风机相连接，所述粉碎腔冷却层下方设有旋转输料槽，所述粉碎腔冷却层与旋转输料槽之间设有敲打进料板，所述粉碎腔冷却层通过敲打进料板与旋转输料槽相连接，所述旋转输料槽内端口与所述粉碎腔内部相连接，所述粉碎腔上固定设有轴承冷却层，所述轴承冷却层上设有牵引轴、刮料板、粉碎齿盘和粉碎刀，所述粉碎齿盘外圈通过粉碎刀与所述牵引轴相连接，所述刮料板股份的装设在粉碎齿盘的外周圈上，所述轴承冷却层外层上设有温度感触头和调速手轮，所述温度感触头通过轴承冷却层与粉碎齿盘相连接，所述下箱体内部设有电机，所述电机侧端上固定设有皮带轮，所述电机通过皮带轮与粉碎腔上的牵引轴相连接。

进一步地，所述粉碎刀与粉碎齿盘活动连接。

进一步地，所述轴承冷却层外端上固定设有锁扣。

进一步地，所述下箱体侧端上设有出料口。

进一步地，所述出料口内端通过下箱体与所述粉碎腔相连接。

进一步地，所述下箱体底部设有行走脚轮。

本实用新型的有益效果：设置冷风机向粉碎腔注入冷风以实现降温的作用，并可调节冷气的温度，使物料不会因温度高而变质，适合热敏感性物质和无法粉碎的物料进行使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品加工用粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型轴承冷却层的结构示意图；

图3为本实用新型下箱体内部的结构示意图；

图中：料斗-1、冷风机-2、粉碎腔-3、粉碎腔冷却层-4、旋转输料槽-5、轴承冷却层-6、下箱体-7、出料口-8、加料口-9、敲打进料板-10、进风口-11、锁扣-12、温度感触头-13、调速手轮-14、行走脚轮-15、牵引轴-16、刮料板-17、粉碎齿盘-18、粉碎刀-19、电机-20、皮带轮-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。