[实用新型]一种印刷电路板加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷电路板加工技术领域，具体涉及一种印刷电路板加工装置。

背景技术

随着电子产品的多功能化、小型化、高性能的发展要求，导致印刷电路板向高层次化、高密度化、薄芯板化的方向发展。在印刷电路板的生产过程中，表面组装技术是印刷电路板加工技术中的重要组成部分，而焊锡膏的印刷又是表面组装技术的第一道工序，也是最为关键的一道工序。目前，在印刷电路板的焊锡膏印刷过程中，印刷电路板表面经常会有一些灰尘，影响了焊锡膏的印刷效果，进而影响印刷电路板的品质，而且，有时也会因为钢网与印刷电路板没有完全接触导致印刷到电路板上的焊锡膏出现间隙，导致电路板加工失败，影响了生产效率，为此我们提出了一种印刷电路板加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板加工装置，包括传送台、机架、滑动杆、毛刷块、连接块、顶板和菱形刮刀，所述机架的左侧固定有电机，所述电机的输出轴与毛刷块传动连接，所述毛刷块的右侧设有风机，所述机架的顶端固定有气缸，所述气缸通过伸缩杆与顶板固定连接，所述顶板的下表面设有导轨，所述导轨与滑动杆滑动连接，所述滑动杆的下方固定有连接杆，所述连接杆与菱形刮刀固定连接，所述顶板的两侧固定有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆内设有弹簧，所述弹性伸缩杆通过连接块与钢网固定连接，所述连接块的下方设有感应装置，所述钢网上方设有锡膏槽，所述锡膏槽的内部设有搅动棒，所述锡膏槽的底部设有阀门。

优选的，所述毛刷块的毛刷的高度比电路板的表面的高度低1-2mm。

优选的，所述菱形刮刀的刀刃部分由橡皮材料制作而成。

优选的，所述连接块为弯折结构，连接块的最低表面比钢网的最低表面低2-3mm。

优选的，所述感应装置为红外线感应装置，且感应装置固定在右侧连接块的正下方。

本实用新型的技术效果和优点：该印刷电路板加工装置，在焊锡膏印刷之前通过毛刷块以及风机对电路板进行除尘，保证了焊锡膏的印刷效果，利用弹性伸缩杆内的弹簧使得钢网与电路板完全接触，连接块进一步的将电路板固定，菱形刮刀利用橡皮的柔软结构，在焊锡膏印刷时增大钢网的网孔，使得焊锡膏更好进入网孔内，提高了焊锡膏的印刷效果，为后面对印刷电路板的加工提供了良好基础，保证了印刷电路板的品质，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的导轨结构示意图；

图3为本实用新型的菱形刮刀连接示意图。

图中：1传送台、2风机、3电机、4毛刷块、5机架、6气缸、7伸缩杆、8顶板、9导轨、10滑动杆、11连接杆、12菱形刮刀、13搅动棒、14锡膏槽、15阀门、16连接块、17钢网、18感应装置、19弹性伸缩杆、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种印刷电路板加工装置，包括传送台1、机架5、滑动杆10、毛刷块4、连接块16、顶板8和菱形刮刀12，所述机架5的左侧固定有电机3，所述电机3的输出轴与毛刷块4传动连接，所述毛刷块4的毛刷的高度比电路板的表面的高度低1-2mm，所述毛刷块4的右侧设有风机2，所述机架5的顶端固定有气缸6，所述气缸6通过伸缩杆7与顶板8固定连接，所述顶板8的下表面设有导轨9，所述导轨9与滑动杆10滑动连接，所述滑动杆10的下方固定有连接杆11，所述连接杆11与菱形刮刀12固定连接，所述菱形刮刀12的刀刃部分由橡皮材料制作而成，所述顶板8的两侧固定有弹性伸缩杆19，所述弹性伸缩杆19内设有弹簧20，所述弹性伸缩杆19通过连接块16与钢网17固定连接，所述连接块16的下方设有感应装置18，所述感应装置18为红外线感应装置，且感应装置18固定在右侧连接块16的正下方，所述连接块16为弯折结构，连接块16的最低表面比钢网17的最低表面低2-3mm，所述钢网17上方设有锡膏槽14，所述锡膏槽14的内部设有搅动棒13，所述锡膏槽14的底部设有阀门15。