[实用新型]一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构。

背景技术

目前在模具的加工过程中，由于零件具有两个不同角度的斜孔使得零件无法在三轴加工中心上加工，若将斜孔摆正则无法有效夹持固定，另外即使在零件固定后在X、Y、Z三个方向也不存在基准，使加工中心无法实现分中及对高度，不仅影响了工艺人员对制件工艺的合理编制，也大大提高了模具的加工成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构，不仅实现了对零件的加工，还大大降低了加工成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构，由底座及凸台一体形成零件半成品在凸台上开设用于加工的斜孔及斜槽，于所述底座一侧的上棱边上开设第一基准面，于所述底座一侧的下棱边上开设第三基准面，在与所述底座一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面，在与所述底座一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面。

其进一步技术方案在于：

所述第一基准面由所述底座一侧的顶点A沿Y方向延伸成形，所述第一基准面包括向所述底座上表面开设的第一基准斜边以及向所述底座一侧开设的第二基准斜边；

所述第三基准面由所述底座一侧的顶点B沿Y方向延伸成形，所述第三基准面包括向所述底座下表面开设的第三基准斜边及向所述底座一侧开设的第四基准斜边；

所述第一基准面与第三基准面均为三角形基准面；

所述第二基准面为矩形基准面，所述第四基准面为异形基准面；

所述二基准面的面积小于第四基准面的面积，所述第一基准面的面积与第三基准面相同。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，通过在底座上开设四个基准面，使该零件可以通过三轴加工中心来加工，不仅实现了对零件斜孔及斜槽的加工，大大降低了加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图Ⅰ。

图2为本实用新型的立体结构示意图Ⅱ。

图3为本实用新型的立体结构示意图Ⅲ。

图4为本实用新型的立体结构示意图Ⅳ。

其中：1、零件半成品；101、凸台；102、斜孔；103、第一基准面；1031、第一基准斜边；1032、第二基准斜边；104、第二基准面；105、第三基准面；1051、第三基准斜边；1052、第四基准斜边；106、第四基准面；107、斜槽；108、底座。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型所述的一种带有多角度斜孔及斜槽零件的加工结构由底座108及凸台101一体形成零件半成品1在凸台101上开设用于加工的斜孔102及斜槽107，于底座108一侧的上棱边上开设第一基准面103，于底座108一侧的下棱边上开设第三基准面105，在与底座108一侧相垂直的一个侧面上还开设第二基准面104，在与底座108一侧相垂直的另一个侧面上还开设第四基准面106。上述第一基准面103由底座108一侧的顶点A沿Y方向延伸成形，第一基准面103包括向底座108上表面开设的第一基准斜边1031以及向底座108一侧开设的第二基准斜边1032；上述第三基准面105由底座108一侧的顶点B沿Y方向延伸成形，第三基准面105包括向底座108下表面开设的第三基准斜边1051及向底座108一侧开设的第四基准斜边1052，本实用新型中第一基准面103与第三基准面105面积相同，上述第一基准面103与第三基准面105均为三角形基准面。上述第二基准面104为矩形基准面，第四基准面106为异形基准面。

本实用新型中第二基准面104的面积小于第四基准面106的面积，所述第一基准面103的面积与第三基准面105相同。

本实用新型的具体装配过程如下：

在装夹时以第二基准面104及第四基准面106为基准进行夹持，通过加工中心拉平面度时以第一基准面103来进行拉平，同时第二基准面104及第四基准面106用来校正垂直度，第三基准面105用来校正平行度，在夹紧零件后加工中心以第二基准面104为X方向碰数，以第四基准面106为Y方向碰数，以第一基准面103为Z方向碰数，从而实现了三轴加工中心对此零件的斜孔102及斜槽107的加工。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。