[实用新型]数控机床实现自适应控制的控制装置及应用其的数控机床

说明书

技术领域

本实用新型属于数控设备领域，具体涉及一种数控机床中应用的控制装置以及配备有该控制装置的数控机床。

背景技术

在采用数控机床加工工件时，通常都会遇到在承载允许范围内大小、重量不一的工件，而数控机床的参数调整是在机床出厂时就已按用户厂家标准设置好的，在用户厂家很少再作调整。因此在遇到机床所加工的零件重量变化较大时就会遇到一些实际的问题，例如：负载过小而响应慢抑，或是负载过大导致机床振动等等，不能很好地发挥数控系统的智能性，从而造成资源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够根据待加工工件的重量而自适应调整参数，从而提高数控机床性能的数控机床实现自适应控制的控制装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种数控机床实现自适应控制的控制装置，用于输出控制信号来控制数控机床进给动作，其包括用于称量所述数控机床上的待加工工件重量并输出对应称重信号的称重传感器、与所述称重传感器相连接并将所述称重信号转换为设定范围内的电压信号的信号变送器、与所述变送器相连接并根据所述电压信号更改其中设定的参数而输出所述控制信号的控制系统。

优选的，所述称重传感器设置于所述数控机床中用于承载所述待加工工件的托盘交换装置或工作台处。

优选的，所述称重传感器为平行梁式称重传感器。

优选的，所述变送器包括信号放大器。

优选的，所述控制系统采用PLC系统。

本实用新型还提供一种数控机床，它包括上述数控机床实现自适应控制的控制装置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的能够根据待加工工件的重量自动且合理调节参数，从而能够输出合适的控制信号来控制数控机床动作，达到自动参数优化的目的，实现智能运动控制的效果，提高了数控机床的加工性能。

附图说明

附图1为本实用新型的数控机床的示意图。

附图2为本实用新型的数控机床实现自适应控制的控制装置的原理框图。

以上附图中：1、称重传感器；2、信号变送器；3、控制系统；4、机架；5、托盘交换装置或工作台；6、电柜。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一：一台数控机床，如附图1所示，它包括机架4、设置在机架4上用于放置待加工工件的托盘交换装置或工作台5、设置在机架4上用于执行对待加工工件的加工动作的执行机构、控制装置，控制装置与执行机构相电性连接，从而执行机构根据控制装置输出的控制信号而执行相应动作。本实施例中，该数控机床以一台卧式加工中心为例。

参见附图2所示，一种用于输出控制信号来控制数控机床进给动作的数控机床控制装置，为数控机床实现自适应控制的控制装置，它包括称重传感器1、信号变送器2以及控制系统3。

称重传感器1用于称量数控机床上的待加工工件重量并输出对应的称重信号，因此，该称重传感器1需设置在数控机床中用于承载待加工工件的托盘交换装置或工作台5处，对于卧式加工中心，则设置在其托盘交换装置5中。该称重传感器1可以采用平行梁式称重传感器。当托盘交换装置5上加载待加工工件后，称重传感器1的承载部位由于待加工工件的重量原因而产生形变，从而输出与待加工工件的重量呈正比的电信号，即为称重信号。对于平行梁式称重传感器1，其输出的称重信号为毫伏级电压信号。

信号变送器2的输入端与称重传感器1的输出端相连接从而接收称重传感器1输出的称重信号，它将称重信号转换为设定范围内的电压信号。电压信号的设定范围与控制系统3所能够接收信号的允许范围相对应，如0-10V。变送器2包括信号放大器，通过该信号放大器将称重传感器1输出的毫伏级的电压信号放大为0-10V的模拟量电压信号并输出。信号变送器2可以设置在机架4内。