[实用新型]动铁受话器舌簧片及包括该舌簧片的受话器马达结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及动铁受话器结构，具体涉及一种动铁受话器内的舌簧片结构。

背景技术

动铁具有很多优点，体积更小更轻盈、灵敏度高于动圈、动铁的频响曲线更加稳定等，因此动铁广泛运用于耳机当中。

动铁受话器的主要特性，如失真，频率响应曲线，MPO最大功率输出，可靠性和振动特性等等，主要取决于其中舌簧片的设计。

传统的动铁受话器采用U形状的簧片，其主要优势是工艺简单，较大的MPO设计；其缺点是受话器整机振动较大，会引起客户佩戴使用不适。

另外，U形状的舌簧片在装配过程中需要和铁锷叠加装配，导致受话器整机厚度受限制，不利于受话器小型化设计。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种动铁受话器舌簧片，改进舌簧片的结构，使舌簧片结构精细化，有效提高动铁受话器灵敏度，降低了动铁受话器的振动，优化了动铁受话器的声学性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种动铁受话器舌簧片，包括振动部、侧翼部、连接部，振动部位于中部，侧翼部分布在振动部两侧，连接部将振动部和侧翼部连接，侧翼部用于与受话器其他结构固定，振动部决定了舌簧片的振动质量，连接部决定了舌簧片的振动劲度，现有的技术中的U型舌簧片，当舌簧片的振动部振动时，整个舌簧片都处于振动状态，则整个受话器都受到舌簧片振动影响，而发生振动，不仅影响受话器的灵敏度，同时也影响受话器的使用效果。

作为本实用新型所述的动铁受话器舌簧片的一种优选方案，所述的舌簧片呈“山”型结构，所述的连接部与侧翼部均为片状，通过弯折形成U型结构，振动部一端为自由振动端，另一端与连接部垂直连接，振动部与侧翼部为相互正交结构，可以比较方便设计改变舌簧片的劲度，同时有效减少受话器的整机振动。

作为本实用新型所述的动铁受话器舌簧片的一种优选方案，所述的舌簧片呈“M”型结构，所述的连接部一部分与振动部平行，由振动部末端向两侧延伸形成，另一部分与侧翼部连接，有利于动铁受话器小型化设计，可以利用该形状的舌簧片设计出更薄的新型动铁受话器。

本实用新型同时公开了一种动铁受话器马达结构，包括上述任意一种舌簧片，该受话器灵敏度高。

作为本实用新型所述的动铁受话器马达结构的一种优选方案，还包括磁铁、铁锷、线圈，磁铁一共有两片，分别安装铁锷内部的上下两侧；所述的线圈和铁锷相连接，舌簧片的侧翼固定在铁锷上，舌簧片的振动部穿过线圈和铁锷。

有益效果：

本实用新型所述的动铁受话器舌簧片，结构新颖，舌簧片振动对受话器其他部件的影响小；由此舌簧片制成的受话器的灵敏度稿，优化了动铁受话器的声学性能。

附图说明

图1是较佳实施例1所述的动铁受话器舌簧片的结构示意图。

图2为实施例1所述舌簧片侧面示意图。

图3为实施例2所述舌簧片结构示意图。

图4为实施例2所述舌簧片截面示意图。

图5为实施例3所述的动铁受话器马达结构示意图。

其中：

1、舌簧片 1.1、振动部 1.2、侧翼部 1.3、连接部 1.31、折弯区

2、磁铁 3、铁锷 4、线圈

这些附图不必要按照比例绘制，公开的实施例有时由图示符号、虚线、图形表示和局部视图来示出，在特定情况下，可能忽略了这些图中的细节，这些细节对于理解公开的电声换能器马达结构是不必要的。应当理解，该公开不限于在附图中例示和再次公开的具体实施例。简而言之，本领域技术人员应当清楚大量变形例将落入该公开和所附权利要求的精神和范围之内。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种动铁受话器舌簧片，以下简称舌簧片1，包括振动部1.1、侧翼部1.2、连接部1.3。

侧翼部1.2呈片状对称设置，侧翼部1.2通过连接部1.3连接，连接部1.3也呈片状，连接部与侧翼部连接处做圆角设计，连接部的高度小于侧翼部高度。

侧翼部1.2所在平面、连接部1.3所在平面、振动部1.1所在平面均为相互正交结构。振动部1.1通过折弯区1.31与连接部1.3连接，折弯区的几何尺寸确定了舌簧片的舌簧片劲度。

由于侧翼部1.2与振动部1.1相互正交，振动部1.1上下振动对侧翼部1.2的影响小，受话器其他部件结构通过侧翼部1.2进行固定，则受话器整体受振动部1.1影响小。