[实用新型]一种减震防漏油真空泵

说明书

本实用新型涉及一种减震防漏油真空泵，包括V型漏油回收底盘，所述V型漏油回收底盘顶部一端螺栓连接真空泵，所述V型漏油回收底盘顶部另一端连接减速器，所述减速器一侧传动连接驱动电机，所述真空泵一侧螺栓连接双凸起密封垫，所述双凸起密封垫一侧螺栓连接密封盖板，所述V型漏油回收底盘底部连接可调弹簧减震器，所述可调弹簧减震器底部连接阻尼片，所述阻尼片与所述可调弹簧减震器之间设有压力传感器，所述阻尼片底部连接橡胶缓冲层，本实用新型不仅可以将真空泵运转中产生的噪音降低到最低水平，而且可以通过传感器采集压力信号，进而调整真空泵运转，通过双通道密封，使漏油量极大减少，机体振动小，设计合理。

技术领域

本实用新型涉及一种减震防漏油真空泵，属于工程机械领域。

背景技术

真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置，真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件，用油将相向运动的零部件和排气阀等零件之间密封，靠泵腔容积变化实现抽气，真空泵工作时，排气压力大，尤其是在泵旋转片旋转至泵定子与泵转子的切点时产生较大的压力，腔内的油从转子与前盖及中壁的间隙中进入封油的油聚集区，进而挤压油封，在真空领域中，应用越来越多的真空泵，工程中通常使用有毡垫油封，但是由于受到机械转动和温度的影响，轴封处经常向外滴油，影响设备外观，不符合消除跑、冒、滴、漏的设备管理要求，使用防护室和防护盖可防止早期渗漏流出泵外，但是导致真空泵结构更加复杂，由于机体震动和压力变化，导致难以解决油封处外泄漏油问题，真空泵运转产生的噪音对操作者也是一大伤害，真空泵在运转过程中产生的振动传导至地面，地面与某些设备发生共振，使得某些精密制造业良品率低，例如单晶硅生产中，真空泵震动可导致地面与单晶炉共振，传递到硅熔体的振动会影响硅单晶的品质，同时,机械振动增加了硅单晶的位错机率, 影响了硅单晶的成晶率,从而影响到生产效益，因此生产出一种减震防漏油真空泵成为急需行业解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种减震防漏油真空泵，解决了现有技术中，真空泵漏油，导致外观不佳，而且不易管理的缺点，同时对漏出的油进行二次捕集，减少漏油污染，并且降低了机体工作产生的振动，提高了生产效率又克服了传统真空泵的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种减震防漏油真空泵，包括V型漏油回收底盘，所述V型漏油回收底盘顶部一端螺栓连接真空泵，所述V型漏油回收底盘顶部另一端连接减速器，所述减速器一侧传动连接驱动电机，所述真空泵一侧螺栓连接双凸起密封垫，所述双凸起密封垫一侧螺栓连接密封盖板，所述V型漏油回收底盘底部连接可调弹簧减震器，所述可调弹簧减震器底部连接阻尼片，所述阻尼片与所述可调弹簧减震器之间设有压力传感器，所述阻尼片底部连接橡胶缓冲层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶缓冲层内包括有多个弹簧，所述橡胶缓冲层一侧设有控制器，所述控制器电性连接所述驱动电机与所述压力传感器，所述控制器为单片机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵一侧铣有双沟凹槽，所述双凸起密封垫的凸起部分与凹槽可重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖板底部设有储油囊腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空泵与所述减速器内壁均连接有吸声材料。

本实用新型所达到的有益效果是：通过本实用新型,利用所述双凸起密封垫与所述密封盖板，对所述真空泵进行了二次漏油密封，使漏油发生率极大地控制在最低水平，并且通过储油囊腔与所述V型漏油回收底盘将漏出的油进行捕集，防止油污面积扩大，使用吸声材料填充主要机体内壁，降低了真空泵的运转噪音，并且使用所述阻尼片与所述弹簧减震器进行多级减震，使真空泵运转效率提高，降低了生产成本。

附图说明