[实用新型]一种碎屑机制砂生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及碎屑机制砂生产技术领域，尤其涉及一种碎屑机制砂生产系统。

背景技术

在生产机制砂时，需要通过破碎机对机制砂的原料进行粉碎，在对原料进行破碎时，会产生粉尘，这些粉尘在风力的作用下四处飘扬，对生产环境和周围的自然环境都造成了极大的损害，也容易对周围的操作人员造成身体上的危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的粉尘飘动容易对生产环境和周围的自然环境造成损害的缺点，而提出的一种碎屑机制砂生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种碎屑机制砂生产系统，包括箱体和破碎机外壳，所述破碎机外壳的内部筛板和筛板架，且筛板的内部安装有设置有破碎装置，所述箱体通过风筒与破碎机外壳上的进料口连接，所述箱体内部两个相对的侧壁上安装有对称的长条块，两个长条块之间放置有多个等距排列的静电装置，所述静电装置包括金属管件，所述金属管件的内部配合卡接有固定块，所述固定块位于金属管件内部的一端安装有静电发生棒，所述金属管件的两端分别设有多个位置对应排列的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装块之间安装有连接杆，所述连接杆上还粘接有与金属管件同轴线排列的绒毛布，所述箱体的底端开设有开口，且开口的内部安装有滤网，所述箱体的依次还设有风机，所述风机通过风管与开口连接。

优选的，所述箱体的底部开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部设有多个安装杆，所述风筒上安装有能卡接在阶梯槽内部的环形件，所述环形件上开设有与安装杆位置相对应的安装槽，且安装槽与安装杆能相互配合安装。

优选的，所述长条块的上开设有多个与静电装置配合的凹槽，且凹槽的内部安装有对个等角度排列的凸块。

本实用新型提出的一种碎屑机制砂生产系统，有益效果在于：通过加入静电装置，由于该静电装置设置有对个，能够快速的对空气中的粉尘进行吸附，而且还能提高粉尘的吸附量，从而提高空气排放的净化率，从而减少对生产环境和周围自然环境的损坏；通过加入滤网，用于对箱体内的粉尘进行过滤，从而进一步减小粉尘的排放量。本使用新型结构简单，使用方便，不仅提高该装置的环保性能，还能减小对生产环境和周围的自然环境造成损害。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碎屑机制砂生产系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碎屑机制砂生产系统的静电装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种碎屑机制砂生产系统的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种碎屑机制砂生产系统的长条块结构示意图。

图中：风机1、开口2、阶梯槽3、环形件4、风筒5、安装槽6、箱体7、静电装置8、滤网9、风管10、第一安装块11、金属管件12、连接杆13、绒毛布14、固定块15、静电发生棒16、安装杆17、第二安装块18、长条块19、凹槽20、凸块21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种碎屑机制砂生产系统，包括箱体7和破碎机外壳，破碎机外壳的内部筛板和筛板架，且筛板的内部安装有设置有破碎装置，箱体7通过风筒5与破碎机外壳上的进料口连接，箱体7的底部开设有阶梯槽3，阶梯槽3的内部设有多个安装杆17，风筒5上安装有能卡接在阶梯槽3内部的环形件4，环形件4上开设有与安装杆17位置相对应的安装槽6，且安装槽6与安装杆17能相互配合安装可以方便风筒5与箱体7之间进行拆卸，从而方便将箱体7内部堆积的粉尘进行处理。

箱体7内部两个相对的侧壁上安装有对称的长条块19，两个长条块19之间放置有多个等距排列的静电装置8，长条块19的上开设有多个与静电装置配合的凹槽20，且凹槽20的内部安装有对个等角度排列的凸块21，可以提高静电装置8放置的稳定性。

静电装置8包括金属管件12，金属管件12的内部配合卡接有固定块15，固定块15位于金属管件12内部的一端安装有静电发生棒16，金属管件12的两端分别设有多个位置对应排列的第一安装块11和第二安装块18，第一安装块11和第二安装块18之间安装有连接杆13，连接杆13上还粘接有与金属管件12同轴线排列的绒毛布14，箱体7的底端开设有开口2，且开口2的内部安装有滤网9，箱体7的依次还设有风机1，风机1通过风管10与开口2连接。