[实用新型]一种可调式自动裁线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电源线的裁剪设备技术领域，尤其涉及一种可调式自动裁线机。

背景技术

在线材加工中，制作线材的原料是整卷整卷的导线，需要将这些导线裁剪一定的长度，才能制作各种线材。以前的裁剪工作都是由操作员手工完成，先将导线从整卷的原料中拉出来，穿过固定在工位上的一个穿孔，再将线头比到工位上的一定长度距离上，拉直导线，从穿孔处将导线剪断，这样就完成了一段导线的裁剪；下一导线的制作，操作员需要再重复上述工序，操作员的工作繁重，而且速度慢，效率低。

为了解决上述问题，在中国实用新型专利授权公告号为“CN204912617U”，授权公告日为2015年12月30日，名为《一种电缆自动裁线机》的文件中，公开了一种电缆自动裁线机，包括电机、进线轮及刀架，电机通过第一转轴与进线轮一端相连，进线轮另一端设置有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮与第二转轴连接，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮配合；第二转轴通过无极变速器与第三转轴一端相连，第三转轴另一端套装有刀架，刀架上设置有刀片。藉由上述之组件构成，可使电机带动进线轮旋转，开始进线，同时进线轮通过相互配合的第一锥形齿轮及第二锥形齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴通过无极变速器带动第三转轴旋转，第三转轴带动刀架旋转，就完成了裁线的操作。该技术虽然也能完成自动裁线，但是依然存在两个问题：一，将线材绕在进线轮上，当绕线的圈数过多时，不同层次的线圈的圈径会有所差别，特别是最内圈与最外圈的圈径，会相差比较大，最后被裁剪出来的线材会出现长短不一的情况；二，裁线刀用360 旋转截断线材，刀口是斜面形的，裁剪时线材端面形成斜口，给后续加工带来麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可调式自动裁线机，裁剪出来的芯线长度均一、端面平整，操作简单，能够实现自动化生产，并且可以调节进线速度，应用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种可调式自动裁线机，包括机架、依次设置在机架上的放线机构、矫正机构及裁线机构，所述机架左端设有放线机构，所述放线机构包括放线盘和调节装置，所述调节装置包括固定盘和活动盘，所述固定盘有三个，其中第一固定盘安装于调节装置底部，第二固定盘通过定位板安装于调节装置左侧，第三固定盘通过定位板安装于调节装置右侧，所述活动盘位于第一固定盘正上方并可在调节装置上上下移动，所述活动盘和三个固定盘位于同一平面内；所述矫正机构右侧设有裁线机构，所述裁线机构包括带有刀槽的裁线基座，所述裁线基座顶部设有驱动气缸，所述驱动气缸中心轴线上设有裁线刀组，所述裁线刀组包括上裁线刀和下裁线刀，所述上裁线刀固定在驱动气缸的活塞下端，所述下裁线刀固定在裁线基座底部。

进一步地，所述矫正基座右侧设有引导轮，所述引导轮的正上方设有非接触测长传感器，所述非接触测长传感器与控制柜电连接，所述控制柜上设有计数器，所述控制柜与所述计数器、调节装置及驱动气缸电连接。

进一步地，所述调节装置的内部顶端安装有上链轮，调节装置的内部底端安装有下链轮，所述上链轮与下链轮之间通过链条连接。

进一步地，所述调节装置右侧设有矫正机构，所述矫正机构包括矫正基座，所述矫正基座左端设有带引导孔的引导板，所述矫正基座上等间隔设有多个矫直滚轮，所述矫直滚轮的中心在同一竖直线上。

进一步地，所述放线盘上安装有手摇杆，所述放线盘与调节装置之间设有定滚轮，所述定滚轮固定于机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置调节装置使裁线机工作稳定，操作方便，通过调节其转速进而实现了放线和裁线同步运转，可根据实际需要调节放线速度；设有多个中心在同一竖直线上的矫直滚轮，可以有效防止打滑或跑线，避免造成的尺寸不准的问题；设有非接触测长传感器，可以测量电源导线的长度，当达到设定长度是发讯给控制柜，控制柜控制驱动气缸下行从而使上裁线刀与下裁线刀铆合，裁剪出来的芯线长度均一、端面平整，同时计数器对驱动气缸下行的次数进行计数并将数值显示在控制柜的显示屏上，实现自动化生产，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。