[实用新型]一种便于排料的化工原料破碎干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种便于排料的化工原料破碎干燥设备。

背景技术

目前，随着科学技术的发展，工业等领域都在快速发展，随之而来的带动化工原料的使用量的剧增，而在化工原料的加工过程中，往往需要对化工原料进行干燥处理，但是现有的化工原料处理装置因其结构设计不合理，并不能有效的对结块的原料进行破碎处理，以致原料的干燥不彻底，影响原料的后期使用；且现有的化工原料处理装置在排料时易出现排料不完全，造成原料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于排料的化工原料破碎干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于排料的化工原料破碎干燥设备，包括罐体；所述罐体内部设置为干燥腔；罐体左端面顶部设置有进料管，右端面底部设置有排料管；罐体顶部设置有干燥装置；所述干燥装置由导气管、喷气盘和热风机组成；所述导气管为四通管，一端设置有热风机，另外三端与喷气盘连通；所述干燥腔内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、搅拌片和破碎刀片组成；所述搅拌电机通过减速器与搅拌轴连接；所述搅拌轴上交错固定有两层搅拌片；所述搅拌片表面均布有若干导料孔；两片搅拌片之间设置有破碎刀片；罐体右侧端面上设置有抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管的一端与罐体连通，且连通处设置有挡料网；所述过滤罐和抽湿机设置在抽湿管上；罐体外表面通过支撑柱与支撑板连接；所述支撑板通过液压装置和转动柱与底板连接，且支撑板和底板均设置成矩形；所述液压装置和转动柱均设置有两套，对称设置在支撑板和底板的四个拐角处；液压装置由液压缸和液压杆组成；所述液压缸底部通过第四转轴与底板连接；所述液压杆顶部通过第三转轴与支撑板连接；转动柱顶部通过第一转轴与支撑板连接，底部通过第二转轴与底板连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由不锈钢制成，且水平设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管上设置有密封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料管上设置有排料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌电机和减速器固定在罐体左侧端面上。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷气盘设置在干燥腔顶部，且喷气盘内部设置有气体流道，下表面均布有若干喷嘴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤罐内部设置有三层活性炭吸附板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过干燥装置的设置，利用导气管将热风机产生的热风引入到喷气盘中，通过喷气盘表面均布的若干喷嘴喷出，扩大热空气的喷洒面积，便于和物料进行充分接触，利于提高物料的干燥质量；通过搅拌装置的设置，利用搅拌电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌片旋转，对罐体中的物料进行搅拌，增加物料与热空气的接触面积，利于物料进行均匀干燥；破碎刀片的设置，对结块的物料进行破碎处理，防止结块的物料存在影响干燥效率；通过抽湿装置的设置，将物料干燥过程中产生的湿气抽出，加快物料的干燥速度，且通过过滤罐中设置的活性炭吸附板对湿气中的物料粉尘进行过滤吸附，防止直接排放污染环境；通过液压装置的设置，在排料时将罐体一端抬起，物料在重力的作用下自动向罐体的另一端堆积，利于物料的完全排出。

附图说明

图1为便于排料的化工原料破碎干燥设备的结构示意图。

图2为便于排料的化工原料破碎干燥设备中干燥装置的结构示意图。

图3为便于排料的化工原料破碎干燥设备中抽湿装置的结构示意图。

图4为便于排料的化工原料破碎干燥设备中搅拌装置的结构示意图。

图5为便于排料的化工原料破碎干燥设备中转动柱的结构示意图。

图6为便于排料的化工原料破碎干燥设备中液压装置的结构示意图。

图中：1-进料管，2-干燥装置，3-干燥腔，4-抽湿装置，5-排料管，6-支撑板，7-转动柱，8-底板，9-液压装置，10-支撑柱，11-搅拌装置，12-罐体，13-导气管，14-热风机，15-喷气盘，16-气体流道，17-喷嘴，18-抽湿机，19-过滤罐，20-挡料网，21-抽湿管，22-减速器，23-搅拌轴，24-破碎刀片，25-搅拌片，26-导料孔，27-搅拌电机，28-第一转轴，29-第二转轴，30-第三转轴，31-液压缸，32-第四转轴，33-液压杆。

具体实施方式