[实用新型]一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，属于阻燃材料加工技术领域。

背景技术

聚苯乙烯（PS）是热塑性树脂，因其价格低廉且易加工成型，因此得以广泛应用。目前广泛应用的是可发性聚苯乙烯材料（EPS）和挤出聚苯乙烯材料（XPS），尤其是EPS材料，由于其优良的使用性能，低廉的成本、简单可行的生产成型工艺设备以及可制成不同要求的产品，因而得到迅猛的发展，由于聚苯乙烯材料优越的隔热保温性能，被广泛应用于外墙保温材料，而且它的年需求量仍在快速递增，市场潜力十分巨大。

高阻燃性聚苯乙烯生产过程中由分散剂、乳化剂、引发剂和苯乙烯聚合反应后，并加入发泡剂预发泡制成粒珠材料，再由发泡器制成泡球，并入模成型，由于粒珠材料的质量、大小差异，混合发泡过程中易引起质量差异，故需分选，以便提高产品质量，然而现有技术中的筛选装置普遍体积较大，不利于料仓使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，利于提高加工效率和质量、降低生产成本。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，包括壳体、料斗和旋转机构，其中，所述壳体有顶部至底部依次包括一级壳体、二级壳体和三级壳体，所述一级壳体与二级壳体之间，二级壳体与三级壳体之间均设有隔料板，所述隔料板上设有通孔，所述一级壳体一侧设有第一出口，所述二级壳体一侧设有第二出口，所述三级壳体底部呈斗形，且侧壁上设有第三出口，所述第一出口、第二出口和第三出口相互交错设置；

所述料斗穿过通孔设置与壳体内，所述料斗上设有若干漏孔，所述料斗底部设有安装槽，所述安装槽呈凸字形，所述旋转机构包括旋转电机、转轴和轴盖，所述转轴一端至于安装槽内，另一端穿过三级壳体底部与旋转电机相连，所述轴盖端部至于安装槽内，且与转轴相连，所述轴盖上设有若干安装螺栓，通过安装螺栓穿过轴盖和料斗实现轴盖于料斗相连，所述转轴与三级壳体之间设有之间设有若干轴承，所述轴承与三级壳体之间设有轴承套，所述旋转机构外设有护套。

上述一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，其中，所述料斗与隔料板之间设有支撑板，所述支撑板倾斜设置，且与隔料板之间的夹角a为80°。

上述一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，其中，所述轴盖与料斗底部之间设有卡簧。

上述一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，其中，所述料斗内设有若干折料板。

本实用新型的有益效果为：

在料斗中加入聚苯乙烯粒珠材料，通孔控制旋转机构的旋转电机旋转，带动转轴旋转，从而带动与轴盖相连的料斗旋转，因粒珠材料的质量差异，将粒珠材料筛选入一级壳体、二级壳体和三级壳体实现分选。

本实用新型通过支撑板结构，至料斗侧壁形成支撑，保证料斗旋转平稳性；通过卡簧减少料斗旋转过程中与旋转机构的震动，降低装置噪音，提高运行平稳性；通过折料板结构可防止粒珠材料溅落，同时提高筛选效率。

综上，本实用新型结构新颖，占用体积小，适装于料仓中，提高聚苯乙烯加工效率和质量、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图。

图2为本实用新型俯视图。

（图中，壳体1、料斗2，旋转机构3，一级壳体4、二级壳体5，三级壳体6，隔料板7，通孔8，第一出口9，第二出口10，第三出口11，支撑板12，漏孔13，安装槽14，折料板15,旋转电机16、转轴17，轴盖18，安装螺栓19，卡簧20，轴承21，轴承套22，护套23）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种节能环保的高阻燃性聚苯乙烯生产用料仓自动筛选工装，包括壳体、料斗和旋转机构，其中，所述壳体有顶部至底部依次包括一级壳体、二级壳体和三级壳体，所述一级壳体与二级壳体之间，二级壳体与三级壳体之间均设有隔料板，所述隔料板上设有通孔，所述一级壳体一侧设有第一出口，所述二级壳体一侧设有第二出口，所述三级壳体底部呈斗形，且侧壁上设有第三出口，所述第一出口、第二出口和第三出口相互交错设置；