[实用新型]自动去披锋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产品的披锋处理装置，特别涉及一种自动去披锋机。

背景技术

一般的金属件，如箱包的拉环，在成型后，一般在金属件的内侧存在少量的披锋，即毛刺，因此，为了提高产品的质量和方便后续的使用，现有很多去披锋的方法。但是，现有的去披锋方式主要是采用手动去披锋，通过砂布或者锉刀将披锋去除。而该类方法工作效率低，且在处理过程中容易遗漏产品上的毛刺，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动去披锋机，至少能够解决上述问题的其中一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动去披锋机，包括机架、电机、传动装置、冲头和推动装置，电机设于机架上，传动装置与电机的输出轴连接，冲头设于传动装置的一端，传动装置能够带动冲头上下移动，推动装置与冲头相对应。

本实用新型的有益效果为：可以将待去除披锋的产品放置在机架上，通过电机带动传动装置，再通过传动装置带动冲头向下冲压，从而，通过冲头与产品的配合去除披锋；设有推动装置，方便将产品推送至冲头下方，便于送料。由此，该自动去披锋机能够自动、快速的将产品内侧的披锋去除，无需采用人工操作，提高了工作效率，以及提高了产品质量。

在一些实施方式中，传动装置包括转轴、皮带轮和偏心轮，皮带轮通过皮带与电机的输出轴相连接，偏心轮通过转轴与皮带轮连接，转轴套设在皮带轮上，冲头与偏心轮连接。由此，通过皮带轮可以传递电机的转动，通过偏心轮的转动可以带动冲头上下移动，方便冲头的冲压过程。

在一些实施方式中，冲头的纵向截面呈锥形。由此，可以方便冲头与产品的配合，以及方便冲头将产品内侧的披锋去除。

在一些实施方式中，推动装置包括气缸和推杆，气缸设于机架上，推杆的一端与气缸的活塞杆固定，另一端与冲头相对应。由此，通过气缸推动推杆，可以将待去披锋的产品推送至冲头的下方，避免了人工操作，节省了送料时间，提高了效率。

在一些实施方式中，推杆的另一端设有卡口，卡口能够与冲头相配合。由此，设有卡口，可以通过卡口将产品夹紧后送至冲头的下方，保证推动装置送料的准确性。

在一些实施方式中，自动去披锋机还包括限位件，限位件固定在机架上，传动装置还包括传动杆，偏心轮通过传动杆与冲头连接，传动杆与限位件相配合。由此，设有限位件，可以保证冲头能够平稳的上下移动，提高去除披锋的精准度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的自动去披锋机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，自动去披锋机，包括机架1、电机2、传动装置3、冲头4和推动装置5，电机2设于机架1上，传动装置3与电机2的输出轴连接，冲头4设于传动装置3的一端，传动装置3能够带动冲头4上下移动，推动装置5与冲头4相对应，即推动装置5能够推动待去除披锋的产品7至冲头4的正下方。电机2位于机架1的顶端，传动装置3位于电机2的下方，简化整体结构，减小整个机器所占体积。

传动装置3包括转轴、皮带轮31和偏心轮32，皮带轮31通过皮带与电机2的输出轴相连接，偏心轮32通过转轴与皮带轮31连接，转轴套设在皮带轮31上，冲头4与偏心轮32连接。电机2启动后，电机2的输出轴通过皮带带动皮带轮31转动，皮带轮31再带动转轴转动，通过转轴带动偏心轮32转动。由此，通过偏心轮32的转动带动冲头4上下运动，从而可以实现冲头4向下冲压产品去除披锋，向上离开产品。

其中，冲头4的纵向(即冲头4的运动方向)截面呈锥形，由此，可以方便冲头4由上至下与产品配合，可以将产品内侧的披锋去除。

推动装置5包括气缸51和推杆52，气缸51设于机架1上，推杆52的一端与气缸的活塞杆固定，另一端与冲头4相对应。推动装置5中推杆52的移动方向与冲头4的移动方向垂直。

推杆52的另一端设有卡口53，卡口53能够与冲头4相配合。为了便于推杆52推动产品至冲头4的下方，上一工序加工完成后的产品在卡口53的上方形成堆叠状，底层的产品落入至卡口53内；当推杆52在气缸51作用下被推出时，卡口53内的产品被推至冲头4的下方；然后气缸51再带动推杆52缩回。当推杆52缩回后，另一产品落至卡口53内，并重复上述动作。由此，该推动装置5在送料时，无需操作者进行手动操作，而是产品自动落入推杆52的卡口53处，并被推杆52推至冲头4的下方进行去披锋处理。