[实用新型]PVC增塑剂的加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于加热技术领域，尤其涉及一种PVC增塑剂的加热装置。

背景技术

PVC在合成过程中，首先需要对浓稠状的、流动性差的增塑剂加热，以保持其流动性及在PVC合成过程中的活性。

加热一般采用电加热进行。而现有的加热其受制于加热设备，其加热效率较低且严重影响产品的质量。

例如，中国专利文献公开了一种PVC增塑剂用节能加热装置[申请号：201620259540.6]，由通过管道依次连接的蓄水池，循环泵，PVC出料口冷却系统，空气能加热装置，PVC增塑剂循环加热系统组成，所述PVC增塑剂循环加热系统为一罐体，管道入口位于罐体底部，出口位于罐体顶部，罐体内采用螺旋纯铜管道，便于管道内液体与罐体内增塑剂充分热交换，罐体内壁设置有搅拌器和温度传感器，增塑剂入料口位于罐体顶部，增塑剂出料口位于罐体底部。该实用新型装置结构简单，工作可靠，其稳定运行情况下可在PVC增塑剂加热环节节约用电70～80％。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案其不仅制造成本较高，而且加热的效率还是较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能提高加热效率且能够降低制造成本的PVC增塑剂的加热装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本PVC增塑剂的加热装置包括水平设置的筒体且筒体的两端封闭，在筒体的一端设有倾斜设置的进料斗，在筒体的另一端设有出料嘴，在筒体外壁套设有若干沿着筒体轴向间隔设置的分隔环，在相邻的两个分隔环之间设有套在筒体外侧的保温套且筒体与保温套之间形成环形空间，在环形空间内设有套在筒体外围的网格状加热筒，所述的保温套内壁设有套在网格状加热筒外围的热量反射套。

设置的加热筒结合若干网格状加热筒，其可以对筒体进行分区或者同一个温度加热，设计更加合理且加热效率更高，加热更加均匀，另外，设置的热量反射套，其能够进一步提高加热效率。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的筒体由金属材料制成，所述的分隔环由金属材料制成，所述的筒体与分隔环之间通过焊接固定连接。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的保温套包括金属外层，在金属外层的内壁设有泡沫内层。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的网格状加热筒为不锈钢网格状电加热筒。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的热量反射套为铝箔热量反射套。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的网格状加热筒串联或者并联设置。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的筒体内设有水平设置的螺旋搅拌杆，所述的螺旋搅拌杆与搅拌电机连接。

在上述的PVC增塑剂的加热装置中，所述的筒体设置在固定支架上。

与现有的技术相比，本PVC增塑剂的加热装置的优点在于：

1、设计更合理，设置的加热筒结合若干网格状加热筒，其可以对筒体进行分区或者同一个温度加热，设计更加合理且加热效率更高，加热更加均匀，另外，设置的热量反射套，其能够进一步提高加热效率。

2、结构简单且易于制造，制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的保温套局部结构示意图。

图中，筒体1、螺旋搅拌杆11、搅拌电机12、固定支架13、进料斗2、出料嘴3、分隔环4、保温套5、金属外层51、泡沫内层52、网格状加热筒6、热量反射套7。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本PVC增塑剂的加热装置包括水平设置的筒体1且筒体1的两端封闭，筒体1由金属材料制成且筒体1设置在固定支架13上。

设置的筒体1，其壁厚为1-3mm，在固定支架13上设有若干支撑脚。

筒体1横向截面呈圆形。

其便于加工和制造，同时，受热也更加的均匀合理。

在筒体1的一端设有倾斜设置的进料斗2，在进料斗2内壁设有螺旋导流凸起，其可以对PVC增塑剂进行预先的搅拌，即，缩短后续的搅拌时间。

在筒体1的另一端设有出料嘴3，出料嘴3上设有控制阀门，便于阻断和导通，该控制阀门为手动控制阀门或电控阀门。加热完毕之后，通过出料嘴3将PVC增塑剂输出。