[实用新型]多辊组间隙调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及调节装置，具体涉及一种多辊组间隙调节装置。

背景技术

目前传统多辊组间隙调节装置，大多数都在每个下辊筒设置调节机构，每个上下辊组之间的间隙都分别调节；还有的就是在每个上辊组采用可调气缸，利用调节气缸的行程来调节每个辊组的间隙。以上两种机构调节辊组间隙每个辊组都要分别去调节，生产效率很低，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种多辊组间隙调节装置，实现对所有上辊的同时调节，节约时间，有助于提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

多辊组间隙调节装置，辊组中包括上辊和下辊，下辊固定在牵引机的墙板上，上辊能够升降移动地设置在牵引机的墙板上，所述的上辊的两端分别设置有轴承，该装置包括与每个所述的下辊对应设置的固定块、与这些所述的固定块对应设置的导板、能够移动地设置在所述的导板上的斜块、设置在所述的导板上的调节支座、能够伸缩地螺纹安装在所述的调节支座上的调节螺钉及连接在所述的导板上的调节丝杆，所述的导板上开设有长腰孔，所述的斜块上设置有能够沿对应的所述的长腰孔移动的导向块，所述的调节螺钉的端部连接至所述的斜块，所述的斜块具有导向斜面，所述的上辊上的轴承的外周壁抵紧在所述的导向斜面上，所述的调节丝杆传动连接至电机。

在上述技术方案中，优选地，所述的斜块上设置有三个所述的导向块，与每个所述的斜块对应分别在所述的导板上开设有三个所述的长腰孔，这三个所述的长腰孔中至少二者的中心线是相平行的。

在上述技术方案中，优选地，所述的导板位于这些所述的上辊与这些所述的下辊之间，所述的调节丝杆固定安装在所述的导板的一端。

在上述技术方案中，优选地，所述的上辊的数量、所述的下辊的数量、所述的固定块的数量、所述的斜块的数量、所述的调节支座的数量及所述的调节螺钉的数量均相等。

本实用新型的有益效果在于：本申请的结构能够很方便各辊组中的上辊的同时上升或下降的微调功能，即横向移动导板，省时省力，大大提高了生产效率，且结构简单，使用方便。

附图说明

附图1为本实用新型的多辊组间隙调节装置的结构示意图；

附图2为附图1中A处放大示意图。

附图说明：1、上辊；2、下辊；3、固定块；4、导板；5、斜块；6、调节支座；7、调节螺钉；8、调节丝杆；9、长腰孔；10、导向块。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

如附图1及附图2所示，多辊组间隙调节装置，辊组中包括上辊1和下辊2，下辊2固定在牵引机的墙板上，上辊1能够升降移动地设置在牵引机的墙板上，所述的上辊1的两端分别设置有轴承，该装置包括与每个所述的下辊2对应设置的固定块3、与这些所述的固定块3对应设置的导板4、能够移动地设置在所述的导板4上的斜块5、设置在所述的导板4上的调节支座6、能够伸缩地螺纹安装在所述的调节支座6上的调节螺钉7及连接在所述的导板4上的调节丝杆8，所述的导板4上开设有长腰孔9，所述的斜块5上设置有能够沿对应的所述的长腰孔9移动的导向块10，所述的调节螺钉7的端部连接至所述的斜块5，所述的斜块5具有导向斜面，所述的上辊1上的轴承的外周壁抵紧在所述的导向斜面上，所述的调节丝杆8传动连接至电机，所述的斜块5上设置有三个所述的导向块10，与每个所述的斜块5对应分别在所述的导板4上开设有三个所述的长腰孔9，这三个所述的长腰孔9中至少二者的中心线是相平行的，所述的导板4位于这些所述的上辊1与这些所述的下辊2之间，所述的调节丝杆8固定安装在所述的导板4的一端，所述的上辊1的数量、所述的下辊2的数量、所述的固定块3的数量、所述的斜块5的数量、所述的调节支座6的数量及所述的调节螺钉7的数量均相等。

使用时，先调节各个调节螺钉7，使对应的上辊1上的轴承与对应的斜块5的导向斜面相贴，然后启动电机，通过调节丝杆8的伸缩来整体调节这些上辊1的上升或下降。

本实用新型的设计的结构能够很方便各辊组中的上辊的同时上升或下降的微调功能，即横向移动导板，省时省力，大大提高了生产效率，且结构简单，使用方便。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。