[实用新型]一种螺旋式消音管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消音管，具体为一种螺旋式消音管，属于消音排水管技术领域。

背景技术

消音管可分为螺旋消音管和双壁螺旋消音管，消音管在具备PVC-U实壁管的所有优点性的同时具有更好的隔音效果，它比标准实壁管能降低8-10分贝，确实有效的减小了在污水排放过程中所产生的噪音，从而使人们的居住环境更加温馨、安静，螺旋环式消音管在管材内壁设有呈直线斜向均布的螺旋筋，排水时，水流在螺旋筋的导流下，按螺旋筋的斜向直线沿管材内壁排出，不会对其内壁产生较强的冲击，因此噪音比较小。

传统的消音管，仍然存在一些不足：传统的螺旋消音管与双壁螺旋消音管相比需要消耗的材料更多，而双壁螺旋消音管虽然耗材更少、噪音更小，但管壁的强度和韧性相对减弱；传统的消音管虽然具有一定的消音效果，但如果管道内部高差较大，水流流速会大大增加，此时水流仍然会产生较大的噪音；而且传统的消音管连接处水流会断开，造成水流紊乱，增大了水流与管壁的碰撞，进而增大了噪音。因此，针对上述问题提出一种螺旋式消音管。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋式消音管。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种螺旋式消音管，包括管道壳体和连接套管，所述管道壳体内部设置气孔，且气孔之间设置连接筋；所述气孔两侧设置钢丝网；所述管道壳体内壁设置螺旋筋，且螺旋筋上等距设置螺旋筋斜坡段；所述管道壳体之间设置第一卡块和第二卡块，且第一卡块和第二卡块之间相互卡合；所述管道壳体之间通过所述连接套管连接，且连接套管侧壁设置凸块；所述管道壳体靠近外侧壁处设有隔音毡。

优选的，所述螺旋筋有若干条，且螺旋筋均匀等距的分布在管道壳体内壁。

优选的，所述凸块数目为4-8个，且凸块是一种表面经过圆角处理的凸块。

优选的，所述连接套管螺纹连接在管道壳体上第一卡块和第二卡块相互卡合处的外表面。

优选的，所述第一卡块上的螺旋筋与第二卡块上的螺旋筋在卡合处对接。

优选的，所述螺旋筋斜坡段与螺旋筋上水流下降的方向之间形成一个钝角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型螺旋筋上加设螺旋筋斜坡段，这样水在流动到螺旋筋斜坡段处，螺旋筋斜坡段能进一步减缓水流的速度，减小水流下降至地面时制造的噪音，具有更好的降噪效果；道管内设置双层钢丝网，能够大大加强消音管的强度和韧性，有效的防止管道因为温度变化或者管道水压过大而导致的消音管管壁破裂现象的发生；管道连接处通过卡块的卡合，有效的保证了连接处的螺旋筋能相互对接，进而保证了消音管较好的消音效果；隔音毡又可再次对管道内部的噪音进行隔离；具有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型管道壳体内部结构示意图。

图中：1、管道壳体，2、第一卡块，3、连接筋，4、第二卡块，5、螺旋筋，6、螺旋筋斜坡段，7、气孔，8、凸块，9、连接套管，10、钢丝网，11、隔音毡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种螺旋式消音管，包括管道壳体1和连接套管9，所述管道壳体1内部设置气孔7，且气孔7之间设置连接筋3，连接筋3将气孔7两侧的管道壳体1连接为一体；所述气孔7两侧设置钢丝网10，钢丝网10能增加管道壳体1整体的强度；所述管道壳体1内壁设置螺旋筋5，且螺旋筋5上等距设置螺旋筋斜坡段6，螺旋筋斜坡段6能减缓水流速度；所述管道壳体1之间设置第一卡块2和第二卡块4，且第一卡块2和第二卡块4之间相互卡合；所述管道壳体1之间通过所述连接套管9连接，且连接套管9侧壁设置凸块8，便于连接套管9的安装；所述管道壳体1靠近外侧壁处设有隔音毡11，再次起到隔离噪音的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺旋筋5有若干条，且螺旋筋5均匀等距的分布在管道壳体1内壁，保证所有污水都能顺着螺旋筋5的路径排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述凸块8数目为4-8个，且凸块8是一种表面经过圆角处理的凸块8，防止棱角割伤安装人员。