[实用新型]钢包底吹气管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及到的是应用在钢包底吹气设施中的一种钢包底吹气管路。

背景技术

钢包透气砖是钢包底吹氩气(氮气)实现简易炉外精炼的重要功能耐火材料之一，底吹氩气搅拌钢液，保证了添加的合金、脱氧剂等快速分散融化，同时产生浮选效应，使上浮的杂质和气体与钢水分离。钢包底吹气是保证得到的钢水成分准确、温度均匀、非金属杂质和气体含量低的重要精炼手段。底吹工艺能够保证连铸生产的稳定和安全，提高合金收得率，增加钢种成分的命中率，其中透气砖在整个工艺实施过程中起到至关重要的作用。

目前，炼钢厂60吨钢包底吹透气率始终达不到100％，成为长期以来困扰生产线质量的主因。经分析发现，影响钢包透气的主要原因是，在操作过过程中，在对每炉钢水吹氮完毕后，为保证摘管安全，操作人员需要将管道内的余气放空，此时透气砖内气孔的气压会由正压变为负压而造成钢水倒灌入透气砖的气孔，使透气砖在一定程度上受到了钢水的封堵，最终导致下一炉透气效果较差，甚至不透的问题。

实用新型内容

针对目前钢包底透气率偏低的问题，本实用新型提供了一种钢包底吹气管路，依靠该吹气管路，能够在保证摘管安全的前提下，显著提高钢包底的透气率，且使透气率保持稳定。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种钢包底吹气管路，包括吹气管和设置在吹气管上的单向阀。

优选地，在所述吹气管上设置单向阀的位置设有有防护套。

优选地，在所述钢包底上设有两个透气砖，在各透气砖上分别设有装配孔与吹气管配合；在连接于每一个装配孔上的吹气管上分别设置所述单向阀。

优选地，所述的两个透气砖的中心到钢包底中心的距离为1/8钢包底的直径长度。

本实用新型的有益效果是：通过在吹气管上设置单向阀，气体仅能够向钢包方向流动，这样在摘管前的放气操作中，仅能将单向阀上游的气体排空，其下游仍存有气体，该部分气体能够使透气砖的气孔保持正压，而防止钢水倒灌，造成透气砖气孔的堵塞。为保护单向阀运行不会受到高温、高腐蚀环境的影响，保证其运行寿命，在吹气管上针对单向阀位置的周围，设置有防护套。在钢包底设置两块透气砖，每个透气砖分别连接一根设单向阀的吹气管，若一根吹气管或者对应透气砖出现破裂或者不透气现象，另一根吹气管便可及时发挥作用，能够大大降低降低钢包不透气几率。

附图说明

图1为本实用新型中吹气管连接单向阀的结构示意图；

图2为本实用新型中在钢包底设置两个透气砖时的结构示意图。

图中：1吹气管，2单向阀，3钢包底，4透气砖，5装配孔

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示的一种钢包底吹气管路，包括吹气管1和设置在吹气管1上的单向阀2。在将吹气管1安装在钢包底上时，使单向阀2的导通方向指向钢包。即加压后气体仅能够通过单向阀2进入钢包，而不能够反向，从钢包回流。

向钢包底吹气，透气砖在0.6兆帕的压力下搅动钢水，每炉钢吹氮完毕，操作工便要关闭气源阀门。为保证摘管安全，需要将吹气管管道内余气放空，为避免在这一正常操作中，使透气砖由正压变为负压，造成钢水倒灌，堵塞透气砖气孔，最终导致下一炉透气效果较差，甚至不透现象，本专利在吹气管1近钢包底的一侧设置了单向阀，使气体仅能够流向钢包，而不能够回流，从而保证在上述操作下因单向阀下游气体仍然存在，而使透气砖保持正压。实践证明，在钢包底的吹气管线上加装单向阀后，钢包透气率达到100％，达到预期的效果。

为了避免单向阀2受到高温、高腐蚀性等恶劣环境的影响后，过早失效，在所述吹气管1上设置单向阀2的位置设有有防护套。所述防护套可以为套管的形式或者缠绕包裹的形式，防护套应能够承受高温、耐腐蚀、阻燃。