[实用新型]一种汽车部件冷冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车部件冷冲压模具，具体的说是一种设置有定位检测机构的汽车部件冷冲压模具。

背景技术

模具是汽车工业的基础工艺装备，在汽车生产中90％以上的零部件都需要依靠模具成形，模具一般分上下两个模块，将工件送进两模块之间，通过模块之间的配合而将工件冲压成型。此种加工技术速度很快，且成本低，在汽车部件加工领域得到广泛的应用，然而，部件在冲压前的定位准确与否直接部件加工的精度，所以检测定位的准确度至关重要。但是，现有的汽车部件冲压模具上的定位检测装置，大多包含激光部件，成本高，结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提出一种设置有定位检测机构的汽车部件冷冲压模具，该模具通过机械式结构完成定位检测，结构简单，成本低廉，生产人员操作方便。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种汽车部件冷冲压模具，包括上模、下模及设置于上模上的冲压组件，还包括定位检测装置，所述定位检测装置可拆卸的安装在下模上，所述定位检测装置包括底座，检测杆，前固定柱，后固定柱，挡块，弹性部件，所述检测杆的头部为触头，尾部为检测端，所述前固定柱和后固定柱各开有半径大于检测杆半径的孔，两孔的中心在一条直线上，检测杆穿孔而过套接在两个固定柱上，且检测杆能相对于前固定柱和后固定柱移动；所述弹性部件顶靠于挡块和后固定柱之间，所述检测端设有指示片，并设有与指示片相配合的度量部件。

优选的，所述度量部件上设有刻度。

优选的，所述度量部件上设置有响应板。

优选的，所述度量部件上设置有导轨，响应片安装在导轨上，可在导轨上滑动。

有益效果：本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的汽车部件冷冲压模具有可拆卸的定位检测装置，可以准确检测工件在模具上的放置位置是否准确，保证汽车部件冷冲压加工的精度，减少残次品的数量；通过在定位检测装置上设有的指示片和与之配套的度量部件以及度量部件上的刻度，可以准确的观察工件是否到达预定的位置，及到达预定位置的具体偏差，为工人提供更为准确的操作参考。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型中汽车部件冷冲压模具上定位检测装置的结构图。

1-上模座；2-下模座；3-上模；4-下模；5-冲压组件；6-定位检测装置；7-工件；60-底座；61-检测杆；62-前固定柱；63-后固定柱；64-挡块；65-弹性部件；66-响应片；67-度量部件；68-导轨；611-触头；612-检测端；613-指示片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，一种汽车部件冷冲压模具，包括上模座1，下模座2，上,3、下模4及设置于上模3上的冲压组件5，还包括定位检测装置6，所述定位检测装置可拆卸的安装在下模4上，所述定位检测装置6包括底座60，检测杆61，前固定柱62，后固定柱63，挡块64，弹性部件65，所述检测杆61的头部为触头611，尾部为检测端612，所述前固定柱62和后固定柱63各开有半径大于检测杆半径的孔，两孔的中心在一条直线上，检测杆61穿孔而过套接在两个固定柱上，且检测杆61能相对于前固定柱62和后固定柱63移动；所述弹性部件65顶靠于挡块64和后固定柱63之间，所述检测端612设有指示片613，并设有与指示片相配合的度量部件67。

具体地，当工件达到预定位置对检测杆1施加压力时，后固定柱63的阻挡作用会使弹性部件65发生形变，同时检测端612相对于度量部件67运动，由于度量部件67上设置有刻度，通过移动片5在刻度表上的移动，可准确读出工件的偏移距离，从而可以准确的判断是否达到预定位置。

具体的，所述度量部件67上可以设置有导轨68，响应片66安装在导轨上，可在导轨68上滑动，可根据不同的模具和工件设置响应片的位置。

本实用新型的汽车部件冷冲压模具有可拆卸的定位检测装置，可以准确检测工件在模具上的放置位置是否准确，保证汽车部件冷冲压加工的精度，减少残次品的数量；通过在定位检测装置上设有的指示片和与之配套的度量部件上的刻度，可以准确的观察工件是否到达预定的位置，及到达预定位置的具体偏差，为工人提供更为准确的操作参考。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。